[实用新型]一种污水泵有效
申请号: | 201520030363.X | 申请日: | 2015-01-16 |
公开(公告)号: | CN204458394U | 公开(公告)日: | 2015-07-08 |
发明(设计)人: | 俞杰 | 申请(专利权)人: | 台州宝泉机电有限公司 |
主分类号: | F04D13/06 | 分类号: | F04D13/06;F04D29/00;F04D29/18 |
代理公司: | 杭州浙科专利事务所(普通合伙) 33213 | 代理人: | 吴秉中 |
地址: | 317500 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 污水泵 | ||
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种水泵,特别涉及一种污水泵。
背景技术
污水泵顾名思义就是排掉污水的泵,可直接安装于污水池的地面上,安装维修方便,并且连续运转时间长工作可靠性高。污水泵由于泵和电机同轴,轴短,转动部件重量轻,因此轴承上承受的载荷(径向)相对较小,寿命比卧式泵要长得多,污水泵还不存在汽蚀破坏及灌引水等问题,还因振动噪声小,电机温升低,对环境无污染,而被广泛应用。以往,这种污水泵都不设切割装置,在污水泵作业时,遇到较大的污物就容易引起水管的堵塞,而是污水泵的流水量变小或者终端工作;遇到长纤维物就容易缠绕污水泵的叶轮,而使污水泵无法正常作业,甚至会烧损电机,缩短了污水泵的使用寿命。
针对上述存在的问题,人们对污水泵做出了各式各样的改进,有些还申请了专利,例如中国专利文献资料中公开了一种切割式污水污物潜水电泵[申请号:200720111104.5;授权公告号:CN201013653 Y],其包括电机、泵体、电泵的密封组件和切割装置,其中切割装置由叶轮和安装在泵体进水口位置处的切割盘组成,切割盘上开设有入水口,入水口为多边形开口,且入水口的周边位置上分布有锯齿形刀刃。
上述的切割式污水污物潜水电泵,利用切割盘上的锯齿形刀刃与叶片内侧端上的刀头,相互形成锯割和剪切,将介质中的杂物进行切割等,避免了杂物在刃口产生滑移、堆积,导致切割效果下降的弊端,一定程度上提高了污水泵的排污能力和工作效率,但是其切割装置切割的杂物不完全,特别对于细长的纤维物难以切割细碎,仍存在容易堵塞泵体管路的问题。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种切割效果好、使用寿命长的污水泵。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种污水泵,包括电机、叶轮和泵体,所述的泵体具有进水口和出水口,所述电机的转轴伸入泵体内且转轴上固连有位于泵体内的叶轮,所述电机的壳体由上端盖、电机外壳和下端盖构成,所述的下端盖与泵体上部相固连,所述的上端盖和下端盖与电机转轴之间分别设有轴承,所述的下端盖与泵体之间设置有油腔,所述的泵体下部连接有底座,所述的进水口位于底座上且与叶轮相连通,所述的出水口位于叶轮侧面的泵体上,其特征在于,所述的底座上固连有具有过水通道的切割盘,所述的切割盘的下部设有下切割刀,所述的切割盘与下切割刀均同轴设置于转轴上,所述的下切割刀通过螺母紧固于转轴上,所述的转轴上还设置有上切割刀且所述的上切割刀位于叶轮内,所述的叶轮的周向边缘具有尖锐的刃部。
本污水泵在使用时,电机带动转轴转动,转轴带动叶轮转动将水从进水端经出水口排出,当水中的杂质经过进水口时,下切割刀进行切割粉碎,当未切割完整的杂物通过过水通道进入泵体内时,位于叶轮内的上切割刀再次对未切割完整的杂物进行切割,同时叶轮边缘的刃部也对杂物有切割作用,这样使得本污水泵切割杂物更加细碎,泵体不易堵塞且具有较长的使用寿命。
在上述的一种污水泵中,所述的切割盘的过水通道为均匀设置在切割盘上的锥形通孔且锥形口小的朝下。过水通道设置成锥形,使得下切割刀未切割完整的杂物不容易通过切割盘进入泵体内。
在上述的一种污水泵中,所述的叶轮的一端面具有若干片均匀分布的叶片且叶轮的另一端面具有向外凸起的叶轮柄,所述叶轮柄的外侧壁与泵体之间设置有骨架油封,所述的转轴位于油腔内的部分处设置有机械密封装置。骨架油封与叶轮柄外侧壁和泵体接触,避免了骨架油封直接与电机转轴接触,保护了电机转轴不受摩擦伤害。
在上述的一种污水泵中,所述的机械密封装置包括上机械密封、下机械密封和弹簧,所述的弹簧位于上机械密封和下机械密封之间,所述的上机械密封位于转轴与电机下端盖之间处,所述的下机械密封位于转轴与泵体之间处。
与现有技术相比,本污水泵结构紧凑,切割效果好,杂物切割后不会造成堵塞,使用寿命长。
附图说明
图1是本污水泵的结构剖视示意图。
图中,1、电机;2、叶轮;2a、叶片;2b、叶轮柄;2c、刃部;3、泵体;4、进水口;5、出水口;6、转轴;7、上端盖;8、电机外壳;9、下端盖;10、轴承;11、油腔;12、底座;13、过水通道;14、切割盘;15、下切割刀;16、螺母;17、上切割刀;18、骨架油封;19、机械密封装置;20、上机械密封;21、下机械密封;22、弹簧。
具体实施方式
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