[实用新型]圆模切机分切机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模切机，具体涉及一种圆模切机的分切机构。

  背景技术

模切机是印后包装加工成型的重要设备，其重要的机型包括圆模切机，圆模切机又称圆压圆模切机，圆模切机的版台和压切机构两者的工作部分都是圆筒形的，工作时，送纸辊将印张送到模压版滚筒与压力滚筒之间，由两者将其夹住对滚筒进行模切，模切版滚筒旋转一周，就是一个工作循环。圆模切机一般都带有分切功能，分切功能是通过分切机构来完成的，目前圆模切机分切机构主要存在以下不足：结构相对复杂，分切位置不方便调节，同时凹凸刀的安装和对刀不方便。

发明内容

鉴于目前公知技术存在的问题，本实用新型要解决的技术问题是在于提供一种结构简单，分切位置易于调节，凹凸刀的安装和对刀方便的圆模切机分切机构。

本实用新型是通过以下技术方案实施的：

圆模切机分切机构，包括平行设置的两刀轴，刀轴A上安装上刀，刀轴B上安装下刀，其特征在于：刀轴A和刀轴B安装在调节架上，调节架在机架的左右墙板之间作左右移动设置，调节架上安装调节螺母，调节螺杆转动设在机架墙板上，刀轴A的两轴端回转支承在偏心轴承座内，偏心轴承座转动设在调节架的左右侧板上由手柄进行扳动，刀轴B的右轴端回转支承在调节架的右侧板上，左轴端在穿过调节架的左侧板后通过滑键连接同步带轮，同步带轮由设于机架左墙板的轴承座进行回转支承。

所述上刀包括上刀盘和圆盘刀，上刀盘固定在刀轴A上，上刀盘设有定位台阶和斜面槽，定位台阶和斜面槽相邻设置，定位台阶用于圆盘刀的内孔定位，斜面槽用于弹簧圈的设置，当弹簧圈箍紧在斜面槽内时，弹簧圈的一侧抵靠斜面槽的斜面，另一侧将圆盘刀进行压紧固定；所述下刀包括下刀盘和刀环，下刀盘固定在刀轴B上，刀环由压紧块压紧固定在下刀盘上，刀环的内侧面与安装刀环的下刀盘端面之间离开一定距离形成圆盘刀切刀槽，刀环内侧面具有斜坡口。

采用上述技术方案后，本实用新型结构简单，分切位置易于调节，上下刀的安装和对刀方便，工作原理是：当上下刀在刀轴上的位置固定后，通过转动调节螺杆即可对安装刀轴的调节架整体进行左右位置的调节，所以结构简单，分切位置易于调节；还有，圆盘刀通过弹簧圈的弹性压紧在上刀盘上安装固定，而圆盘刀切刀槽在分体的刀环和下刀盘之间形成，这样的结构使上下刀的安装和对刀方便，同时刀环内侧面的斜坡口也就成为圆盘刀切刀槽的斜坡口，利于圆盘刀对印张进行分切工作，减少圆盘刀的磨损。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的结构示意图，

图2为图1的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图详细描述本实用新型具体实施例的有关细节和工作原理：

如图所示，本实用新型的圆模切机分切机构，包括平行设置的两刀轴，刀轴A上安装上刀4，刀轴B上安装下刀7，刀轴A和刀轴B之间通过一对齿轮2传动，刀轴A和刀轴B安装在调节架6上，调节架6在机架的左右墙板1之间由导柱8进行导向作左右移动设置，调节架6上安装调节螺母11，调节螺杆12转动设在机架墙板1上，调节螺杆12的外伸轴端安装手轮13，刀轴A的两轴端回转支承在偏心轴承座5内，偏心轴承座5转动设在调节架6的左右侧板上由手柄9进行扳动，刀轴B的右轴端回转支承在调节架的右侧板10上，左轴端在穿过调节架的左侧板3后通过滑键14连接同步带轮15，同步带轮15由设于机架左墙板1的轴承座16进行回转支承。

所述上刀4包括上刀盘42和圆盘刀41，上刀盘42固定在刀轴A上，上刀盘42设有定位台阶43和斜面槽45，定位台阶43和斜面槽45相邻设置，定位台阶43用于圆盘刀41的内孔定位，斜面槽45用于弹簧圈44的设置，当弹簧圈44箍紧在斜面槽45内时，弹簧圈44的一侧抵靠斜面槽的斜面46，另一侧将圆盘刀41进行压紧固定；所述下刀7包括下刀盘74和刀环72，下刀盘74固定在刀轴B上，刀环72由压紧块73压紧固定在下刀盘74上，刀环72的内侧面与安装刀环的下刀盘74端面之间离开一定距离形成圆盘刀切刀槽75，刀环72内侧面具有斜坡口71。