[实用新型]一种棒材研磨自动送料、接料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及棒材加工装置，尤其是涉及一种棒材研磨自动送料、接料装置。

背景技术

目前，金属棒材在进行研磨加工的时候，通常通过手工或机械将材料送进磨床刀口进行研磨，研磨后再通过手工将材料取出放在固定的放料架上，整个送料、取料过程都是通过手工的方式，该加工过程工人劳动强度大、生产效率低。

发明内容

为了克服上述现有技术问题，本实用新型提供了一种送料、接料顺畅、提高工作效率的棒材研磨自动送料、接料装置。

本实用新型的技术方案为：一种棒材研磨自动送料、接料装置，包括放料架、接料架和接料感应装置，放料架的尾部连接磨床一端，接料架的首部连接磨床的另一端，接料感应装置位于接料架尾部，其特征在于：所述放料架包括放料底架和放料槽，放料底架一侧面焊接有第一平板，第一平板上表面固定安装有若干个放料架旋转螺杆，若干个旋转螺杆上固定安装有与第一平板平行的放料槽，放料底架左端侧面安装有推料气缸，推料气缸上的推杆对准放料槽槽口，放料底架侧面且位于第一平板上安装有若干个送料气缸，所述接料架包括接料底架和接料槽，接料底架上设有第二平板，第二平板上表面固定安装若干个接料架支撑螺杆，若干个接料支撑螺杆上固定安装有与第二平板平行的接料槽，接料槽一侧上开设有凹槽口，凹槽口所在位置且位于接料槽侧面上安装有接料推送气缸，所述接料感应装置包括感应装置底架，底架顶部安装有压轮，压轮上安装有压轮气缸，压轮右侧安装有感应器开关，压轮背面安装有电机和变速箱。

所述放料底架为带有四个支撑脚截面为直角梯形的放料底架，其中放料底架的顶部由一平面平台和一斜面平台构成，待研磨的棒材排列放置在斜面平台上；进一步地，放料底架顶部还设有定位挡板，可控制棒材的长度处于同一基准，当棒材落入放料槽时，推杆均在同一起点推送棒材。

所述放料架旋转螺杆和接料架支撑螺杆上均配套设有旋转螺母，通过旋转螺母调整放料架旋转螺杆和接料架支撑螺杆的高低位置从而使放料槽和接料槽的水平高度保持一致。优选地，所述放料架旋转螺杆为3个，接料架支撑螺杆为2个。

所述送料气缸为3个。

所述凹槽口为2个且分别位于接料槽左右两端，接料推送气缸为2个。

所述压轮包括上压轮和下压轮，上压轮和下压轮中间与接料槽的槽口相对，进一步地，上压轮和下压轮均套设有防滑橡胶套。

所述感应器开关与上下压轮中间位置处于同一高度。

所述放料槽右端槽口正对磨床进料口，接料槽左端槽口正对磨床出料口，接料槽右端槽口正对上压轮和下压轮中间且正对感应器开关。

所述放料槽为V型放料槽或圆弧形放料槽。

所述接料槽为V型接料槽或圆弧形放料槽。

所述电机为步进电机。

本实用新型的有益效果：本实用新型棒材研磨自动送料、接料装置，实现了加工过程中自动连续的送料、接料，无需人工送料、接料，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型接料感应装置的示意图。

 图中，1-放料底架，2-第一平板，3-放料架旋转螺杆，4-旋转螺母，5-V型放料槽，6-送料气缸，7-推料气缸，8-定位挡板，9-接料底架，10-接料架支撑螺杆，11-V型接料槽，12-感应装置底架，13-压轮气缸，14-步进电机，15-变速箱，16-上压轮，17-下压轮，18-感应器开关，19-第二平板，20-凹槽口，21-接料推送气缸。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。