[实用新型]一种具有自动计数功能的片状物料包装整理设备

权利要求书

1.一种具有自动计数功能的片状物料包装整理设备，包括支架，所述支架上设有下料机构和输送带，其特征在于，所述下料机构包括料斗、下料筒、储料箱，所述料斗通过下料筒左侧开口连接竖直设置的下料筒，所述下料筒的下部右侧面为向左的倾斜面，其底端位于下料筒下部左侧面的底端下方，两者间隔一定距离形成一联通设置于其下方储料箱的开口；

所述储料箱的底部开口，其下方设有水平输运物料的传输带，用于将储料箱内的物料分批移送至包装机构中；

所述下料筒上部的左侧侧壁设有用于连接料斗的开口，其对向的右侧侧壁也设有一开口，所述右侧侧壁处的开口的右侧设有吸头座，其由吸盘底座和吸盘组成，吸盘底座固定地设置于可作水平往复式移动的吸头座底板上，吸盘的盘面竖直设置后面向左侧。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动计数功能的片状物料包装整理设备，其特征在于，所述料斗包括两段倾斜的落料段，分别为入口段和出口段，物料自入口段的高位置端输送进入设备，入口段的低位置端连接出口段的高位置端，出口段的低位置端联通下料筒，出口段与竖直面的夹角为60度～70度；

入口段与竖直面的夹角相比较出口段与竖直面的夹角小5度～10度。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动计数功能的片状物料包装整理设备，其特征在于，所述料斗的一侧设有用于检测料斗内物料的料底检测装置，所述料底检测装置采用光电开关，所述料底检测装置通过开设于料斗侧壁的通孔检测其内的物料。

4.根据权利要求1所述的一种具有自动计数功能的片状物料包装整理设备，其特征在于，所述输送带采用电机驱动，其驱动装置由包装设备的控制装置控制启闭，所述输送带的输送面上间隔一定距离设置有竖直的挡板，两块挡板之间形成一输送工位，物料自储料箱内掉入输送工位中用于移载到输送带末端的包装机构处；

所述输送工位的宽度大于物料宽度。

5.根据权利要求1至4任一项所述的一种具有自动计数功能的片状物料包装整理设备，其特征在于，所述储料箱内设有用于向下方的输送带输送物料的落料机构，所述落料机构包括上下两个相互平行且均水平横置的隔板，两个隔板上下间隔一定距离，任一隔板均由与之配套的独立气缸驱动后作水平往复运动，并通过储料箱左侧壁上设置的对应通槽穿插入储料箱内或者从其内拉出；

两个所述隔板竖直间隔距离为30mm～35mm。

6.根据权利要求5所述的一种具有自动计数功能的片状物料包装整理设备，其特征在于，所述储料箱的正下方设有一缺料检测装置，所述缺料检测装置采用光电开关；

所述缺料检测装置设置于输送带的一侧，其高度与输送工位中的物料放置点的高度一致。

7.根据权利要求1所述的一种具有自动计数功能的片状物料包装整理设备，其特征在于，所述吸头座底板的下表面设有一导轨槽，导轨槽卡入支架上的导轨上，用于使吸头座底板在导轨上水平移动，配合吸头座底板一端的往复机构，使其产生水平往复的运动；

连接吸头座底板一端的往复机构采用真空泵驱动气缸带动偏心块运动实现往复运动。

8.根据权利要求4所述的一种具有自动计数功能的片状物料包装整理设备，其特征在于，所述输送带的最左端的前侧设有一推料机构，所述推料机构包括一推料板，所述推料板连接一推料杆的一端，所述推料杆由气缸驱动作推出和收回的水平往复运动；

所述推料板上设有一推板和一挡板，所述推板的正面朝向输送带的输送工位，背面连接所述推料杆，所述推板竖直连接其上方的水平设置的所述挡板；

所述推料板的推板的设置高度与输送带上的输送工位上的物料的移载高度相等。

9.根据权利要求7所述的一种具有自动计数功能的片状物料包装整理设备，其特征在于，所述下料机构在支架上设有至少两套，任一所述下料机构均配套一个吸头座，所有吸头座均设置于同一块吸头座底板上，采用同一套往复机构驱动产生吸盘的吸附和释放动作。

10.根据权利要求1所述的一种具有自动计数功能的片状物料包装整理设备，其特征在于，还包括一计数装置，所述计数装置由计数检测装置、计数器和显示屏组成，所述计数检测装置连接计数器，所述计数器通过包装设备的控制装置连接显示屏；

计数检测装置采用光电开关，位于下料筒的左侧，通过下料筒左侧壁上的通孔检测其内掉落的物料。