[实用新型]食品多重包装物无损检测系统

说明书

技术领域

本实用新型属于食品安全卫生生产技术领域，尤其涉及一种食品多重包装物无损检测系统。

背景技术

食品安全是关系国计民生的大事。在食品生产行业，大部分产品都是多层包装，如糕点-月饼饼干、固体饮料-果粉奶粉、果蔬制品-果片果干、真空包装肉制品、固态零食制品、膨化小吃食品、休闲食品等。生产过程中，对食品的生产线与机器进行监控基本实现自动化。但是，包装环节主要依靠人工对产品包装的质量进行检测。但如今，高速的流水线作业、庞大的市场需求都促使食品的生产逐渐步入了高速自动化时代，存在物理条件制约的人工检测手段已经不能再对食品的安全及健康提供全面的保障。在一些规模化生产企业，机器视觉和无损检测作为检测手段却恰恰在这方面有着很高的适用性，其可以持续稳定的在产品高速运作的情况下实现清晰准确的检测，将技术应用于食品检测中，可以做到非接触、无污染、不损坏，具有较高的应用价值。

在食品生产中，由于产品生产环境、产品形状、包装材料的多样性以及包装的多层性，普通的机器视觉检测技术不能满足食品的生产需要，因此，将机器视觉和无损检测技术相结合，开发食品用多重包装物无损检测装置，对多种生产环境和包装材料进行多角度、多层次、非接触的检测，并将包装不合格的产品进行定位剔除，以达到稳定食品品质，保证食品的保质期的目的。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种针对食品多重包装物进行多角度、多层次、多材质、多环境、非接触检测的食品多重包装物无损检测系统。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：食品多重包装物无损检测系统，包括机架、传送带7、检测机构、剔除机构、定位机构、编码同步机构、控制机构、人机交互机构和环境监测机构，传送带7沿前后方向设在机架上，机架上设有位于传送带7左右两侧的导向挡板29；定位机构和环境监测机构均设在机架前部，剔除机构设在机架后部；

所述检测机构包括微型双镜头摄像机1、脉冲反射式超声波探伤仪2和无影红外照明灯3；

所述编码同步机构包括脉冲计数器11和剔除定位器12；

所述控制机构包括中央控制器13、照明控制器14和标准样本库15；

所述人机交互机构包括输出显示器16、输入端子A17和输入端子B18；

所述环境监测机构包括防尘罩19、温度传感器20、湿度传感器21和负压风机22；防尘罩19设在机架上并将定位机构罩住，防尘罩19前端和后端分别设有位于传送带7上方用于通过包装物的通过口30，负压风机22的抽风口与防尘罩19前端连接；

微型双镜头摄像机1、脉冲反射式超声波探伤仪2、无影红外照明灯3、温度传感器20和湿度传感器21均位于防尘罩19内；

微型双镜头摄像机1、脉冲反射式超声波探伤仪2、无影红外照明灯3、温度传感器20和湿度传感器21分别与中央控制器13的输入端连接，输入端子A17和输入端子B18分别与中央控制器13的输入端连接，输出显示器16和照明控制器14分别与中央控制器13连接，标准样本库15设在中央控制器13当中，中央控制器13的信号输出端依次通过脉冲计数器11、剔除定位器12与剔除机构连接。

所述剔除机构包括第一剔除支架26、剔除气缸4、第二剔除支架27、升降气缸25和剔除伸缩杆6；第一剔除支架26和第二剔除支架27均设在机架上，第一剔除支架26位于传送带7一侧，第二剔除支架27位于传送带7另一侧的下方，剔除气缸4与传送带7的运输方向垂直且水平设在第一剔除支架26上，升降气缸25垂直设在第二剔除支架27上，剔除伸缩杆6同轴向固定连接在剔除气缸4的动力输出端，与第一剔除支架26相对一侧的导向挡板29上设有缺口，升降气缸25的动力输出端连接有用于开闭缺口的活动挡板5；剔除气缸4和升降气缸25分别与剔除定位器12连接。

所述定位机构包括固定架28、前定位挡板8、后定位挡板9、前定位气缸23、后定位气缸24和定位支架10；固定架28设在机架前部并位于传送带7一侧，前定位气缸23和后定位气缸24均与传送带7的运输方向垂直且水平设置在固定架28上，前定位挡板8连接在前定位气缸23的动力输出端上，后定位挡板9连接在后定位气缸24的动力输出端上，前定位挡板8和后定位挡板9均位于传送带7上方，定位支架10设在机架上并位于传送带7两侧及前定位挡板8和后定位挡板9之间。

所述微型双镜头摄像机1设有五个，五个微型双镜头摄像机1分别设在前定位挡板8后侧面、后定位挡板9前侧面、防尘罩19顶部内壁和两个定位支架10上。