[实用新型]复合管内焊缝修磨机磨头稳定机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种复合管内焊缝修磨机，尤其涉及一种复合管内焊缝修磨机磨头稳定机构。

背景技术

复合管一般为两层，其中将一根耐腐蚀金属管置于另一根金属管内，并通过膨胀及端部焊接将两者固定为一体结构。

两根金属管焊接后需要将焊接部位车掉一部分，并留有一定台阶；该台阶需要人工将焊接处修磨以符合管件的安装要求。由于人工修磨精度低，易划伤内衬管，划伤内衬管后需要重新焊接，重新修磨，影响成品出厂效率。

而且人工修磨成本高、修磨精度低、打磨时间长；人工修磨具有一定危险性，并且修磨后的复合管合格率低，检验不合格需重新修磨，影响产品出厂效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中的问题，提供一种复合管内焊缝修磨机磨头稳定机构。

本实用新型的技术方案是：复合管内焊缝修磨机磨头稳定机构，包括直磨机、设在直磨机前端的磨杆、安装在该磨杆头端的磨头以及用于安装所述直磨机的安装底板；所述直磨机安装在所述安装底板的表面；在所述磨杆的下方设有托架；所述托架包括滚动支撑和拖轮座，所述滚动支撑安装在所述安装底板的表面；所述托轮座安装在所述滚动支撑的上部。

优选地，所述滚动支撑安装在所述安装底板的前部，位于该安装底板上表面的纵向中心线上。

优选地，所述托轮座上对称安装有两个拖轮，所述磨杆紧贴两个拖轮中间。

优选地，所述直磨机通过固定座安装在所述安装底板的上表面。

优选地，所述固定座包括设于安装底板的纵向中心线上的前固定座和后固定座，所述直磨机套入至所述前固定座和后固定座内。

本实用新型的在对好刀之后，磨头伸入至复合管内，对焊缝进行修磨精加工，解决了人工修磨复合管内效率低、修磨不整齐、易刮伤内衬的技术问题；提高了修磨效率，增加了复合管修磨的修磨精度，减少了人工成本，并提高了修磨过程中复合管的合格率。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的侧视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、技术特征、实用新型目的与技术效果易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1和图2所示为本实用新型的一种复合管内焊缝修磨机磨头稳定机构105，包括直磨机1051、设在直磨机1051前端的磨杆1052、安装在该磨杆1052头端的磨头1053以及用于安装直磨机1051的安装底板1054。

直磨机1051通过设于安装底板的纵向中心线上的前固定座、后固定座1055固定在所述安装底板1054的上表面，以保证直磨机1051在工作时，不产生晃动，能够稳定的工作。

本实用新型中的直磨机1051带动磨杆1052高速转动，从而带动磨头1053转动对复合管内部进行修磨。为了使磨杆1052和磨头1053稳定转动，并在修磨复合管的内焊缝不发生偏差，在磨杆1052的下方设有一个拖住磨杆1052的托架1056，用于支撑磨杆1052。

本实用新型的托架1056包括安装在所述安装底板表面的滚动支撑1057和对称设于该滚动支撑1057上部的拖轮座，该托轮座上安装有一对拖轮1058。所述磨杆1052架设于所述拖轮1058的上方，在磨杆1052高速转动时，使两个拖轮1058内的拖轮拖住磨杆1052使其同步转动，减少了磨杆1052在转动时的晃动，从而增加了对复合管的修磨精度。

本实用新型的在对好刀之后，磨头伸入至复合管内，对焊缝进行修磨精加工，解决了人工修磨复合管内效率低、修磨不整齐、易刮伤内衬的技术问题；提高了修磨效率，增加了复合管修磨的修磨精度，减少了人工成本，并提高了修磨过程中复合管的合格率。

综上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰，皆应属于本实用新型的技术范畴。