[实用新型]一体成型的组合开关箱面板

说明书

技术领域

本实用新型属于配电设备技术领域，具体地说，是关于一种一体成型的组合开关箱面板。

背景技术

组合开关箱在工矿企业以及居民家中的使用都非常普遍。目前较常见的组合开关箱的面板多采用塑料面板、铁面板焊接镶嵌塑料面板或者是全金属面板拼焊的做法。如图1所示，开关箱面板通常由四个边框(上、下边框1和左、右边框2)以及中间的配件3构成，通过在邻接处加以焊接的方式拼焊成型。其中，左、右两边框2的内侧进一步焊接有档件4，用于作为开关箱门(图中未示出)的阻挡。此类拼焊成型的开关箱面板存在以下缺点：

1、由于采用拼接焊接而成，很难保证面板的平整性；

2、金属面板经过焊接后，局部受热导致局部氧化加速，时间长了腐蚀速度会加快，因而影响使用寿命；

3、焊接处往往焊疤严重，需要进行打磨，导致工作量的大幅增加；且打磨处往往局部不平整，相对的又给后续的喷涂作业增加了难度。

因此，有必要对现有的拼接焊接式开关箱面板加以改进，以克服存在的上述缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于改进现有拼接焊接式开关箱面板所存在的上述缺点，从而提供一种一体成型的组合开关箱面板。

为实现上述目的，本实用新型的组合开关箱面板采用一体压制而成。

根据本实用新型，所述面板包括四个边框以及边框内部的中间配件，边框与边框之间以及边框与中间配件之间均无焊接。

其中，所述中间配件上设置有若干个固定孔，该固定孔为一次落料成型。

进一步的，所述中间配件的中央开设有若干个安装孔，该安装孔为一次落料成型。

根据本实用新型，所述边框的左、右两个边框上开设有若干对线槽，每一对线槽的中间又向内侧拱起以形成一凸块。优选的，所述凸块的数量为左、右两个边框各两个。

进一步的，所述边框的左、右边框内侧的中间还各开设有一个锁孔，该锁孔为一次落料成型。

本实用新型的一体成型的组合开关箱面板具有以下有益效果：

1、由于采用一次液压成型，避免了产品的多块拼接，为产品的成型精度提供了有力的保障。

2、由于没有电焊操作，避免了面板受热、局部氧化加速的现象，使得产品更加经久耐用。

3、由于没有电焊操作，确保了表面平整，无需进行打磨，大大降低了劳动力成本。

4、由于没有电焊操作，电力成本也显著降低，经测算，降低了约50％。

附图说明

图1为现有拼焊式开关箱面板拼接焊接前的分解示意图。

图2为本实用新型的一体成型的组合开关箱面板的示意图。

图3为左、右边框设置凸块及锁孔的示意图。

图4为一对线槽及中间部分向内侧拱起形成凸块的放大示意图。

具体实施方式

以下结合附图，以具体实施例对本实用新型的一体成型的组合开关箱面板作进一步详细说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。

如图2所示，本实用新型的组合开关箱面板为一体成型的面板，采用适合的模具一体压制而成，所述面板包括四个边框10以及边框10内部的中间配件20，边框10与边框10之间以及边框10与中间配件10之间均无焊接。其中，中间配件20上设置有若干个固定孔21，用于与开关箱(图中未示出)连接固定，该固定孔21为一次落料成型。中间配件20的中央开设有若干个安装孔22，对应于安装于开关箱内的开关(图中未示出)的位置，同样的，安装孔22也通过一次落料成型。

此外，如图3和图4所示，左、右两个边框10上开设有若干对线槽11，每一对线槽11的中间部分又向内侧拱起以形成一凸块12，以用于开关箱门的阻挡；优选的，所述凸块12的数量为左、右两个边框10各开设两个。进一步的，左、右边框10内侧的中间还各开设有一个锁孔13，用于开关箱门的锁闭。所述锁孔13同样为一次落料成型。

本实用新型的一体成型的组合开关箱面板，由于为一体压制成型，没有任何的焊接，因此完全避免了拼接焊接所带来的一系列问题，例如表面不平整、焊缝需要打磨、局部氧化加速等，不仅表面平整度好、外观美观、成品精度高、更耐用，而且降低了生产成本，如人力成本及电力成本等，市场前景广泛。