[实用新型]制冷压缩机消音器与机架组合体

说明书

技术领域

本实用新型涉及制冷压缩机组合件，特别是制冷压缩机的机架与消音器组合件。

背景技术

制冷压缩机特别是冰箱、冷柜制冷压缩机，要求有很低的噪音。但制冷压缩机的压缩空气排气脉动和空气射流存在较大的排气噪音。为了降低制冷压缩机排气噪音，只有设置排气消音器，缓冲压缩空气排气脉动和空气射流，才能降低排气噪音。可是制冷压缩机体积小，在压缩机上设置消音器存在较大局限性。现有技术中的制压缩机排气消音器的设置一般有以下方式：

一是在铸铁机架上设置消音器，如图1、图2所示。由于铸铁材质较疏松，只有增加铸铁壁厚才能确保不漏气，这样势必增加了机架重量，用材价格也相应提高，增加了成本。还因为受铸铁机架体积、重量、价格等方面限制，消音器不能设制得充分大。

二是在机架上设置外挂式消音器，采用钢板拉伸硬铅焊焊接一个壁厚较薄重量较轻的排气消音器，通过管路连接于排气腔，达到排气消音效果，如图3所示。但硬铅焊需要铅焊料，焊接时需要铅焊炉，铅焊炉能源消耗大，并需采用液氨做气体保护。这种方式虽然降低了一定的铸铁成本，但制造工艺复杂，耗能大，成本还是较高。

发明内容

本实用新型要解决现有制冷压缩机设置消音器存在机架重量大，成本高，或制造工艺复杂，成本高等问题，为此提供本实用新型的制冷压缩机消音器与机架组合体，这种组合体重量轻，制造工艺简单，成本低。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是具有机架，其特殊之处是所述机架上设有消音器安装沉孔，该安装沉孔中扣套有管制消音室筒体，管制消音室筒体内端口沿和外端口沿各垫置有密封垫圈，所述外端口沿处的密封垫圈外侧设置有中心开设螺栓孔的压盖，设有拉紧螺栓，该拉紧螺栓穿经压盖的所述螺栓孔和管制消音室筒体及其内外两端处的所述垫圈，且拉紧螺栓顶部与所述安装沉孔底部所设的盲螺孔螺纹配合，在拉紧螺栓作用下，所述压盖、管制消音室筒体及其两端处的密封垫圈以及安装沉孔底面相互固定密合；所述压盖上通连有排气管，安装沉孔底部开有排气管连接孔。

本实用新型所述消音器是指管制消音室筒体及其两端处的密封垫圈，压盖和拉紧螺栓的组合件。

本实用新型所述管制消音室筒体可以直接由商品管子如商品钢管截取制得，管子直径不限，按需要而定。由于管子截段获得方便，成本低，且一般商品钢管壁厚与铸铁管比相对薄，材质密度相对高，做成本实用新型的消音腔壳重量小，壁部不会漏气；本实用新型还具有构造简单，制作方便，成本低，消音腔壳容积可以按需要设定并可以制作得足够大等特点。

附图说明

图1是现有技术的制冷压缩机于铸铁机架上模铸成型排气消音室的结构示意图；

图2是现有技术的制冷压缩机于铸铁机架上铸造钻孔成型排气消音室的结构示意图；

图3是现有技术的制冷压缩机于铸铁机架上钎焊加工排气消音室组件的结构示意图；

图4是本实用新型的一种结构示意图；

图5是图4结构移去管制消音室筒体、压盖、排气管和拉紧螺栓的示意图；

图6是本实用新型中管制消音室筒体安装于机架另一侧结构示意图；

图7是图6结构移去管制消音室筒体、压盖、排气管和拉紧螺栓的示意图；

图8是本实用新型的另一种结构示意图；

图9是图8结构移去管制消音室筒体、压盖、排气管和拉紧螺栓的示意图；

图10是本实用新型的又一种结构示意图；

图11是图10结构移去管制消音室筒体、压盖、排气管和拉紧螺栓的示意图；

图12是本实用新型中的包括管制消音室筒体、压盖、密封垫圈和拉紧螺栓的组件的结构示意图。

图中标记与对应件：1机架，2拉紧螺栓，3铸造钻孔成型的排气消音室，4盖板，5排气管，6密封垫圈，7管制消音室筒体，8铸造成型的排气消音室，9钎焊加工的排气消音室组件，10安装沉孔，10-1盲螺孔，10-2排气管连接孔，11压盖。

具体实施方式

制冷压缩机消音器与机架组合体，具有机架1，该机架上设有安装沉孔10，该安装沉孔中扣套有管制消音室筒体7，管制消音室筒体内端口沿和外端口沿各垫置有密封垫圈6，所述外端口沿处的密封垫圈外侧设置有中心开设螺栓孔的压盖11，设有拉紧螺栓2，该拉紧螺栓穿经压盖的所述螺栓孔和管制消音室筒体及其内外两端处的所述垫圈，且拉紧螺栓顶部与所述安装沉孔底部所设的盲螺孔10-1螺纹配合，在拉紧螺栓作用下，所述压盖、管制消音室筒体及其两端处的密封垫圈以及安装沉孔底面相互固定密合；所述压盖上通连有排气管5，安装沉孔底部开有排气管连接孔10-2。