[实用新型]一种罐体运转装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到罐体车生产行业中的一种罐体搬运工具，具体涉及一种罐体运转装置。

背景技术

在机械制造行业领域，尤其涉及到罐体车的生产行业中，在罐体生产的过程中由于各个生产工段的组装和加工的需要，罐体需要在生产过程中进行移动，罐体本身体积笨重，重量太大，不利于生产过程中罐体生产线上的流畅运转。

在现有的技术中，很多罐体车的生产厂家在厂房里面设置室内行车来方便罐体生产线上罐体的加工运转工作，但是行车搬运罐体的过程中只能局限于在行车轨道以内加工运转工作，在有的厂家会采用大的电动叉车来搬运罐体，由于罐体高度重量都比较大，不利于电动叉车的搬运工作，电动叉车的叉壁升的太高搬运罐体时，易于产生安全事故。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种罐体运转装置。

本实用新型解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：一种罐体运转装置，包括底座、连接件以及运转件，其中所述底座为方形，底座的前侧设有半圆形通槽，通槽内中央设有“凸”型凹槽，底座的后侧设有所述连接件，连接件的前侧面连接在底座的后侧面上，连接件的后侧面与下表面上均各设有两个方孔，所述运转件的外壁上设有“凸”型连架，连架位于凹槽内，运转件的内壁后侧面上两端为平面，后侧面中间设有1/4弧形槽，运转件的内壁两侧上设有夹块，夹块与运转件之间设有弹簧，夹块的内侧面上设有吸铁石。

优选的，所述运转件以及所述连架的截面均为3/4圆弧。

优选的，所述夹块的右侧面的上侧为平面，下侧为1/8圆弧，夹块的后侧面与所述运转件内壁的后侧面重合。

优选的，所述吸铁石固定在夹块后侧面的圆弧上，吸铁石的另一侧面为1/8圆弧。

优选的，所述连接件上两侧面的方孔的相贯处分别设有吸盘。

有益效果是：本装置由底座与运转件组成，连接件固定在底座上。运转件的外侧设有连架，连架与底座的凹槽相配合，使得连架可在凹槽中转动，起到运转的功能，运转件的内壁可用于夹住罐体，运转件上的吸铁石吸住罐体，因罐体为圆柱型，而吸铁石的面为弧形，故两者之间的接触面更大，而且在夹块与运转件之间的弹簧可以挤压夹块，使得夹得更加稳固。除此之外，在底座的后面还有连接件，用于叉车将本装置运起，叉车的前叉刚好插入连接件的方孔中，在抬起本装置，而且方孔内设有吸盘，可将叉车的前叉吸住，更加稳固。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为运转件的俯视图；

图3为连接件的结构示意图；

其中：1，连接件；2，底座；3，通槽；4，凹槽；5，运转件；6，夹块；7，吸铁石；8，弹簧；9，连架；10，吸盘；11，方孔。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

图1,图2和图3出示本实用新型一种的具体实施方式：一种罐体运转装置，包括底座2、连接件1以及运转件5，其中所述底座2为方形，底座2的前侧设有半圆形通槽3，通槽3内中央设有“凸”型凹槽4，底座2的后侧设有所述连接件1，连接件1的前侧面连接在底座2的后侧面上，连接件1的后侧面与下表面上均各设有两个方孔11，所述运转件5的外壁上设有“凸”型连架9，连架9位于凹槽4内，连架9与底座2的凹槽4相配合，使得连架9可在凹槽4中转动，起到运转的功能，运转件5的内壁后侧面上两端为平面，后侧面中间设有1/4弧形槽，运转件5的内壁两侧上设有夹块6，夹块6与运转件5之间设有弹簧8，夹块6的内侧面上设有吸铁石7。运转件5以及所述连架9的截面均为3/4圆弧。夹块6的右侧面的上侧为平面，下侧为1/8圆弧，夹块6的后侧面与所述运转件5内壁的后侧面重合。吸铁石7固定在夹块6后侧面的圆弧上，吸铁石7的另一侧面为1/8圆弧。运转件5的内壁可用于夹住罐体，运转件5上的吸铁石7吸住罐体，因罐体为圆柱型，而吸铁石7的面为弧形，故两者之间的接触面更大，而且在夹块6与运转件5之间的弹簧8可以挤压夹块6，使得夹得更加稳固。连接件1上两侧面的方孔11的相贯处分别设有吸盘10。

本装置连接件1连接在叉车的前叉上，罐体在运转件5内，运转件5上的弹簧8挤压夹块6，使得夹块6夹紧罐体，而运转件5上的连架9也与凹槽4相配合，使得罐体可转动。