[实用新型]用于缸套加工的自定心装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种用于缸套精镗加工的自定心装置。

背景技术

气缸套的精镗加工是目前缸套机加工过程中必不可少的工序，并且精镗后的缸套内孔作为后序半精加工、精加工的一个关键定位基准，其重要性不言而喻。在加工时采用立式镗床进行加工，但无论采用金钢镗还是采取单轴或双轴立镗都面临着一个缸套定位问题，如果不能保证缸套夹紧后缸套内孔轴线与镗刀的轴线重合，或者控制在一个很小的范围内，都会造成缸套精镗后壁厚超差，以及缸套内孔轴线偏离毛坯时的内孔轴线，影响缸套毛坯余量，更有可能造成缸套装机后偏磨。

现有精镗定位装置多数采用固定定位止口方式，一是要求定位止口工装的加工精度高；二是要求前道工序缸套大外圆加工的尺寸和形位公差都较高，但如果前道工序不使用数控设备，则其精度不易达到要求。使用固定定位止口方式进行精镗加工，加工后缸套壁厚差很难控制在一个很小的范围内；另外在工装调整时如果发现定位止口轴线偏离镗杆轴线，调整时十分繁琐。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种用于缸套精镗加工的自定心装置，可有效解决缸套精镗加工中的定位问题，装置简单实用，调整比较方便。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了一种用于缸套加工的自定心装置，包括定位座和定位圈，所述定位圈安装在定位座上，定位圈与定位座之间为间隙配合，所述定位圈可在定位座上进行旋转，所述定位座上沿圆周方向均匀设置有多个定位孔，所述定位孔的轴线方向为定位座径向，所述定位孔内设置有定位销，所述定位销和定位座之间设置有弹簧，所述各个定位孔的对应位置上设置有锥块，所述定位销与锥块的锥面接触，所述锥块固定安装在定位圈上，所述定位圈上固定安装有手柄。

进一步地，本实用新型中所述定位座上固定安装有端盖。

本实用新型采用定位销对缸套进行定位夹紧，由于定位销前后移动距离较大，一套装置可满足各种型号缸套的加工需求，减少了工装更换、调整的时间；由于镗孔壁厚差的减小，可减少缸套毛坯的加工余量，降低了缸套毛坯铸造成本。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中,1、定位座；2、定位圈；3、端盖；4、锥块；5、定位销；6、弹簧；7、手柄；8、定位孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参照图1，为用于缸套加工的自定心装置，包括定位座1和定位圈2，所述定位圈2安装在定位座1上，定位圈2与定位座1之间为间隙配合，所述定位圈2可在定位座1上进行旋转，所述定位座1上沿圆周方向均匀设置有多个定位孔8，所述定位孔8的轴线方向为定位座1径向，所述定位孔8内设置有定位销5，所述定位销5和定位座1之间设置有弹簧6，所述各个定位孔8的对应位置上设置有锥块4，所述定位销5与锥块4的锥面接触，所述锥块4固定安装在定位圈2上，所述定位圈2上固定安装有手柄7。

首先安装定位座1，调整定位座1上止口与镗杆的同轴度和垂直度，满足要求后，使用螺栓紧固定位座1。定位圈2与定位座1为间隙配合，并可在定位座1上旋转，在定位圈2上等分加工出三处可安放锥块4的凹槽，在定位座1上等分加工出的三处设置可安放定位销5、弹簧6的定位孔8。通过定位圈2可带动锥块4旋转，锥块4旋转时推动定位销5前进，三处定位销5夹紧缸套大外圆定位，上压盘夹紧缸套后即可加工。

缸套加工完成后，逆时针旋转定位圈2，靠弹簧6的弹力把定位销5弹出，从而松开缸套，最后取出缸套。

所述端盖3通过螺钉固定安装在定位座1上，可有效防止加工过程中产生的铁屑进入定位圈2和定位座1之间的间隙，而导致装置出现研磨、拉伤现象。