[实用新型]一种有插接式隔板的渣罐

说明书

技术领域

本实用新型属于钢铁冶炼领域，具体涉及一种熔渣处理设备。

背景技术

炼钢浇铸钢坯或连铸生产过程中，钢水倾注于铁水罐中用于铸坯，钢水包底部的钢渣和小部分残余钢水则倾注到渣罐中，渣罐承接几次钢渣和钢水后满罐则运走，等钢渣和钢水冷却后倒出。钢渣和钢水混合物冷却后成为一个大钢坨，需要采用氧气切割、锤击等方法将大钢坨切分成小块，回收后再用于炼钢。这种处理方法存在切割成本高、能源消耗大、污染环境等弊端。

在渣罐内设置隔栅，可以让钢渣和钢水混合物在隔开的小空间里冷却，最后得到体积小的钢坨。但是处理钢渣和钢水混合物过程中体系的温度变化极大，隔栅微小的变形、或隔板间隙均会使后期处理困难加大。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题提出一种渣罐，渣罐内的隔板接合紧密。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种渣罐。

所述渣罐内设置有垂直于水平面的隔板，所述隔板包括互相垂直的纵向隔板和横向隔板，隔板的形状为等腰梯形，隔板上从下底(梯形的长边)开始开有垂直于下底底边的插槽，或者从上底(梯形的短边)开始开有垂直于上底底边的插槽，或者从梯形的腰开始开有垂直于底边的插槽；纵向隔板和横向隔板通过插槽插接在一起。

渣罐的侧视图形状也是等腰梯形，隔板的形状和渣罐的形状匹配。

其中，所述隔板包括3-5块纵向隔板和3-5块横向隔板。

其中，所述隔板由钢渣混凝土材料制作。为了加工方便，每个隔板可以是两个半块隔板拼接而成的。即，先加工下层隔板和上层隔板，然后固定为一个隔板。

其中，所述隔板上开有1-3个插槽。

优选地，所述隔板上的插槽的深度为隔板高度的8％-50％。

(三)有益效果

本发明提出的渣罐，通过在渣罐内设置与渣罐形状相匹配的隔板，可以将渣罐分割成若干个隔断，在受渣时钢水和钢渣倒入渣罐冷却后形成块状的渣钢，便于回收返回炼钢。

隔板为相互插接的纵向隔板和横向隔板，安装方便。将隔板连接在一起的时候不用焊接，安装过程不会导致隔板的变形。纵向隔板和横向隔板之间的缝隙小，冷却后各个小钢块没有粘连。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的渣罐的上层隔板布置示意图；

图2是上层的横向隔板的正视图。

图3是上层的中间的纵向隔板的正视图。

图4是上层的两边的纵向隔板的正视图。

图5是本实用新型实施例1的渣罐的下层隔板布置示意图；

图6是下层隔板的中间的横向隔板的正视图。

图7是下层隔板的两边的横向隔板的正视图。

图8是下层隔板的纵向隔板的正视图。

图中，1：渣罐，2：纵向隔板；201：中间的纵向隔板，202：两边的纵向隔板，3：横向隔板，301：中间的横向隔板，302：两边的横向隔板，4：插槽，401：中间插槽，402：两边插槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

本实用新型中，隔板的横向和纵向只是为了说明互相垂直的关系，观察的角度不同，纵横角度则发生变化。仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。实施例中，以俯视图确定的横纵关系称呼纵向隔板和横向隔板。

实施例1

一种有插接式隔板的渣罐，渣罐内设置有垂直于水平面的隔板，隔板的形状为梯形，包括互相垂直的三块纵向隔板2和三块横向隔板，隔板上开有插槽，纵向隔板和横向隔板通过插槽插接在一起。

为了加工方便，每个隔板先加工成两块，上层的各隔板放在渣罐内互相插接的俯视角度的图如图1。图5示出了设置下层隔板的俯视示意图。下层的隔板插接好之后，上层的隔板也互相插接(以渣罐开口方向为上)，上下两层用铁丝固定，每个隔板上下两层固定后即为一个隔板，然后用吊车吊入渣罐中。

下层隔板中，纵向隔板和横向的隔板插槽开槽方向相反，以图6的横向隔板为例：中间的横向隔板301从下底开始向上底方向开有插槽4，而纵向隔板2从上底开始向下底方向开有插槽(图8)。