[实用新型]纱线捻度仪的旋转夹持器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纱线捻度仪,更具体地说，它涉及一种纱线捻度仪的旋转夹持器。

背景技术

凡是纱线捻度仪均有2个夹持器：旋转夹持器和移动夹持器，操作者检测前将试样纱线从导纱架穿过，按标准要求张力控制后夹持在2个夹持器上，检测时有效检测试样长度（简称隔距：2个夹持器之间相隔距离）在2个夹持器钳口之间。在控制箱内装有电机，旋转夹持器直接固定在电机主轴上，电机旋转带动一侧夹持器旋转。

旋转夹持器设置有定钳口和动钳口，定钳口的宽度大于动钳口，试样入口是斜的，移动夹持器夹好试样一端有张力牵引，试样纱线这端进入试样入口后，在张力牵引下迅速沿斜边滑入开启钳口的试样入口底部，入口底部即时钳口中间部分，由于多余的纱线会对旋转夹持器的工作造成影响，所以需要对其切除，目前夹紧试样后顺便将试样纱线向试样割刀一送、一拉试样多余的端头就脱落了，由于割刀设置在外部，操作人员经常需要对旋转夹持器进行操作，所以割刀就会造成一定的安全隐患，而且还容易在施力的过程中更容易会割伤手指，引起安全事故,而且需要先夹紧纱线，再进行对多余的纱线进行切除，分为两个步骤操作起来也比较繁琐。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种操作简便、安全，一步就可以实现夹紧纱线和切割多余试样纱线的一种纱线捻度仪的旋转夹持器。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种纱线捻度仪的旋转夹持器，包括固定端和开设在固定端的定钳口，所述定钳口内的一侧壁设置有割刀和锁紧块，所述锁紧块一端设置有压紧面以及与压紧面相邻的楔形面，所述锁紧块设置有能将压紧面压在定钳口的另一侧壁上的弹性组件，所述割刀与锁紧块之间设置有联动机构；当锁紧块与定钳口的侧壁分离时，所述割刀通过联动机构向定钳口的另一侧壁运动。

通过上述技术方案，当需要固定纱线时，将纱线绕过定钳口然后通过按压锁紧块上的楔形面，由于锁紧块设置有弹性组件，所以通过纱线按压的力可以实现锁紧块的压紧面与定钳口的侧壁分离，纱线同时能沿着楔形面滑向压紧面，割刀通过联动机构向定钳口的另一侧运动，割刀在向另一内侧壁推动过程中起到了将纱线多余端切除掉的作用。在停止按压纱线后，由于弹性组件的弹性势能恢复，会重新使锁紧块的压紧面与定钳口的另一侧壁抵触，而纱线就相应的被挤压固定住。由于割刀设置在定钳口内部，所以在去除多余纱线过程中安全可靠，割刀也不会由于设置在外部因为勿碰而造成的安全事故，而且固定纱线与切除多余端能通过按压装置一步实现固定和割除多余端，简化了原有的需要先定位在进行手动切除多余的纱线端，使操作更加简便。

本实用新型的进一步设置为，所述联动机构包括支杆和支点，所述支杆的一端与割刀相铰连接，所述联动机构还包括连接在锁紧块一端的连杆，所述支杆的另一端与连杆的相铰接，所述支点设置在支杆中间靠近锁紧块处，所述支杆能以支点为中心转动。

  通过上述技术方案，通过支点和连杆的作用就相当于杠杆原理，按压件施加一个力以后可以将力改变方向，从而实现将割刀向定钳口的另一侧靠近，实现锁紧和切除多余纱线的功能，而且杠杆原理具有通过增加力臂来达到省力的作用，在按压过程中轻松有效。

本实用新型进一步设置为，所述弹性组件为压力弹簧，所述锁紧块相对应定钳口的侧壁开设有沉孔，所述连杆设置在沉孔内，所述压力弹簧套设在连杆上。

 通过上述技术方案，通过设置有沉孔和套设在连杆上的弹性组件可以实现锁紧块在被按压的时候往沉孔方向缩紧，方便带动联动机构使割刀往定钳口的另一侧运动，同时弹性组件具有储存弹性势能的作用，在停止施加按压力的时候能迅速的将弹性势能使锁紧块复位，达到了锁紧纱线的作用。

本实用新型进一步设置为，所述定钳口靠近压紧面一侧上设置有凹槽，所述压紧面上设置有限位块，所述限位块上设置有卡接块，所述凹槽相对应处设置有卡接槽，所述卡接块与卡接槽相卡接。

通过上述技术方案，在纱线按压楔形面使压紧面定钳口另一端分离后，纱线滑到压紧面可以通过保证纱线被限位块限位住，放置纱线滑移出压紧面，通过限位块上的卡接块将锁紧块与定钳口的另一端凹槽内的卡接槽相卡接，可以将纱线简单方便的进行固定，实现接触后即能锁紧。

本实用新型进一步设置为，所述卡接块的横截面为梯形。

通过上述技术方案，横截面为梯形可以实现卡进和卡出更加方便。

附图说明

图1为现有技术纱线捻度仪的示意图；

图2为图1的局部放大图；