[实用新型]一种压面机配套用自动切断设备

说明书

技术领域：

本实用新型涉及面粉加工设备技术领域，具体涉及一种YM70型压面机配套用自动切断设备。

背景技术：

压面机在农村及城镇小作坊比较常见，面条切刀安装在压面机上，压好的面条一般采取手工拉断或切断的方式，当压面量大时，压面师傅很容易疲劳，而且拉断处面条不齐，容易粘连，使用手工压面的效率较低。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种压面机配套用自动切断设备，它结构简单，设计合理，操作方便，可以直接进行切断收集，切断的面条能均匀的摆在转盘边缘，方便面条的收集装箱，提高了压面效率。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它包含切割机构和转运机构，切割机构的后方设有转运机构；所述的切割机构包含机架、一号电机、一号变速箱、半开漏斗、上圆形小桶、下圆形小桶、横向转轴、圆形带齿转盘、切刀；机架底部设有一号电机，一号电机通过传动链条连接有一号变速箱，一号变速箱通过传动机构连接有横向转轴，横向转轴的一端通过齿轮与圆形带齿转盘连接，圆形带齿转盘上设有切刀，机架上部设有半开漏斗，半开漏斗位于切面刀的下方，半开漏斗的下部连接有上圆形小桶，上圆形小桶的下方设有下圆形小桶，下圆形小桶与圆形带齿转盘连接；所述的转运机构包含底座、二号电机、二号变速箱、圆盘齿轮、大圆盘，底座上设有二号电机，二号电机通过传动链条与二号变速箱连接，二号变速箱通过其上的小齿轮与圆盘齿轮连接，圆盘齿轮通过转轴连接有大圆盘。

所述的切割机构与转运机构是经过计算与压面机匹配同步运行的。

本实用新型的工作原理：面张在最后一遍进入压面机时由切面刀切好后，进入半开漏斗，由半开漏斗将面条揽在下方的上圆形小桶内，此时切刀由电机带动转动，正好经过上圆形小桶与下圆形小桶中间的缝隙，将面条切断，由于下圆形小桶由圆形带齿转盘带动转动，切刀在切断面条的时候，面条不会与下圆形小桶沾粘，而是顺利的从下圆形小桶内下来，下来的面条缓慢落在大圆盘上，每段面条的长度都是经过计算，长约40厘米，摆在转盘上的两段之间间隔2-5厘米，等待收集，依照这样周而复始的重复切割。

本实用新型具有以下有益效果：它结构简单，设计合理，操作方便，可以直接进行切断收集，切断的面条能均匀的摆在转盘边缘，方便面条的收集装箱，提高了压面效率。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中切割机构的结构示意图。

附图标记：1、切割机构；2、转运机构；1-1、机架；1-2、一号电机；1-3、一号变速箱；1-4、半开漏斗；1-5、上圆形小桶；1-6、下圆形小桶；1-7、横向转轴；1-8、圆形带齿转盘；1-9、切刀；2-1、底座；2-2、二号电机；2-3、二号变速箱；2-4、圆盘齿轮；2-5、大圆盘。

具体实施方式：

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参看图1和图2，本具体实施方式是采用以下技术方案：它包含切割机构1和转运机构2，切割机构1的后方设有转运机构2；所述的切割机构1包含机架1-1、一号电机1-2、一号变速箱1-3、半开漏斗1-4、上圆形小桶1-5、下圆形小桶1-6、横向转轴1-7、圆形带齿转盘18、切刀1-9；机架1-1的底部设有一号电机1-2，一号电机1-2通过传动链条连接有一号变速箱1-3，一号变速箱1-3通过传动机构连接有横向转轴1-7，横向转轴1-7的一端通过齿轮与圆形带齿转盘1-8连接，圆形带齿转盘1-8上设有切刀1-9，机架1-1上部设有半开漏斗1-4，半开漏斗1-4位于切面刀的下方，半开漏斗1-4的下部连接有上圆形小桶1-5，上圆形小桶1-5的下方设有下圆形小桶1-6，下圆形小桶1-6与圆形带齿转盘1-8连接；所述的转运机构2包含底座2-1、二号电机2-2、二号变速箱2-3、圆盘齿轮2-4、大圆盘2-5，底座2-1上设有二号电机2-2，二号电机2-2通过传动链条与二号变速箱2-3连接，二号变速箱2-3通过其上的小齿轮与圆盘齿轮2-4连接，圆盘齿轮2-4通过转轴连接有大圆盘2-5。

所述的切割机构1与转运机构2是经过计算与压面机匹配同步运行的。

所述的切割机构的高度为1070毫米，宽度为800毫米，长度约为400毫米。