[实用新型]一种包装带收卷机

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装带加工的技术领域,更具体地说，它涉及一种包装带收卷机。

背景技术

 目前的包装带收卷机在工作中对包装带的平整度不可调整，而且在包装带运行的过程中，包装带的运动路径不可控，导致包装带会出现收卷不整齐的状况，而且收卷不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构合理简单，实用性强的包装带收卷机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种包装带收卷机，包括机箱，其特征是：所述机箱的顶部设有绕线杆，机箱上设有第一驱动机构及第二驱动机构，第一驱动机构包括驱动件、活动件及配合件，驱动件的端头及活动件的端头上设有啮合连接的齿轮，活动件上相对齿轮的一端设有第一活动杆，第一活动杆套设在配合件上，配合件相对于第一活动杆的一端设有与机箱连接的定位杆件，机箱内设有控制驱动件旋转的电机；第二驱动机构包括大转盘及置于大转盘上的主辊轮及副辊轮，主辊轮及副辊轮与大转盘通过定位盘可拆卸连接，机箱内设有控制大转盘工作的路径驱动器，所述第一活动杆与主辊轮之间的工作路径上设有第三驱动机构，第三驱动机构包括粗调件及精调件。

进一步，所述粗调件包括与机箱连接的连接横杆及与连接横杆活动连接的第二活动杆，第二活动杆的两端设有环形凸起。

进一步，所述精调件包括活动腔体、精位件及与活动腔体滑动连接的移动杆，活动腔体的侧壁开设有活动开口，精位件的输出端伸入活动开口与移动杆连接。

进一步，所述活动腔体对应活动开口的一侧外壁设有限位段。

进一步，所述精位件包括工位架及第三活动杆，第三活动杆内贯通有连接杆，连接杆的两端分别与工位架的两侧支架连接，第三活动杆与连接杆活动连接，第三活动杆的两端设有限位凸起。

对比现有技术的不足，本实用新型的技术方案所带来的有益效果：

   本申请的包装带收卷机，包装带通过绕线杆后，绕至第一活动杆，电机控制驱动件旋转，驱动件带动活动件旋转，进而控制第一活动杆对包装带拉紧旋转，对包装带不平整处进行处理，包装带通过第一活动杆后绕至粗调件当中的第二活动杆，第二活动杆对包装带的运行路径进行预先调整，后包装带会绕至精调件，通过精位件在活动腔体的相对滑动来控制包装带的最后的活动路径，最后包装带绕至主辊轮，路径驱动器控制大转盘旋转，进而将包装带围绕在主辊轮。而且在大转盘的副辊轮是针对不同规格的包装带而设置的。

   在收卷机运行过程中，包装带运行稳定，而且运动路径可控，收卷整齐，收卷便捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的精调件的结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型的实施例做进一步说明。

一种包装带收卷机，包括机箱1，所述机箱1的顶部设有绕线杆2，绕线杆2的两端设有外接钩21，外接钩21起到了限位的作用，而且能辅助绕线杆2让包装带绕。机箱1上设有第一驱动机构及第二驱动机构，第一驱动机构包括驱动件31、活动件32及配合件33，驱动件31的端头及活动件32的端头上设有啮合连接的齿轮，活动件32上相对齿轮的一端设有第一活动杆321，第一活动杆321套设在配合件33上，配合件33相对于第一活动杆321的一端设有与机箱1连接的定位杆件331，机箱1内设有控制驱动件31旋转的电机；第二驱动机构包括大转盘41及置于大转盘41上的主辊轮42及副辊轮43，主辊轮42及副辊轮43与大转盘41通过定位盘可拆卸连接，机箱1内设有控制大转盘41工作的路径驱动器，所述第一活动杆321与主辊轮42之间的工作路径上设有第三驱动机构，第三驱动机构包括粗调件51及精调件52。

粗调件51包括与机箱1连接的连接横杆511及与连接横杆511活动连接的第二活动杆510，第二活动杆510的两端设有环形凸起。环形凸起能止包装带在运行过程中出现打滑而掉落的隐患。 

精调件52包括活动腔体521、精位件522及与活动腔体521滑动连接的移动杆523，活动腔体521的侧壁开设有活动开口5210，精位件522的输出端伸入活动开口5210与移动杆523连接。

活动腔体521对应活动开口5210的一侧外壁设有限制精位件522的限位段，限位段能防止外物调入至活动开口5210内。