[实用新型]一种滚筒型冲压式空气净化机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种空气净化机，具体涉及一种滚筒型冲压式空气净化机。

背景技术

现有旋风塔结构的气体净化装置存在结构笨重，检修难度大，气液接触面积少，气流通过阻力大且分布不均匀等弊端，造成净化效率低，能耗高，运行成本高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种结构简单，气液接触面积大，气流阻力小，净化效率高，能耗低，运行成本低的滚筒型冲压式空气净化机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种滚筒型冲压式空气净化机，包括横置的滚筒，所述滚筒内壁沿圆周方向设有横向排列的盛水溢流杯，且相邻两排的盛水溢流杯交错布置；所述滚筒的一端设有进风口，另一端设有出风口，所述进风口和出风口分别设有挡水板和筒体支撑杆，所述筒体支撑杆与横穿筒体的中心轴相连，所述中心轴的两端分别安装在支撑座上；所述中心轴上设有螺旋叶片，所述螺旋叶片的两端分别置于进风口和出风口；所述进风口处设有引风管道，所述引风管道与风机相连；所述出风口处设有排风管道，所述排风管道下部设有水斗；所述水斗的上部设有进水口，所述进水口与进水管路相连，所述进水管路上设有感应开关，所述水斗内设有水位感应器，所述水位感应器与感应开关相连，所述水斗的下部设有出水口，出水口经管路与循环水泵相连，循环水泵与脱泥装置相连；所述脱泥装置的顶部设有出水口，所述出水口通过注水管与滚筒的进风口相连，所述脱泥装置的下部设有排污口；所述排风管道的外部设有传动装置和动力装置，所述动力装置与传动装置相连，所述传动装置的转轴穿过排风管道与横穿筒体的中心轴相连。

进一步，所述盛水溢流杯的上部设有溢流凸出口，所述溢流凸出口低于盛水溢流杯顶部。

进一步，所述挡水板为圆环状板。

进一步，所述螺旋叶片的外径大于进风口。

本实用新型结构简单，布局合理，利用本实用新型进行空气净化，气液接触面积大，气流阻力小，净化效率高，能耗低，运行成本低。

附图说明

图1 为本实用新型实施例的结构简化示意图。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

参照附图，本实施例包括横置的滚筒1，所述滚筒1内壁沿圆周方向设有横向排列的盛水溢流杯2，且相邻两排的盛水溢流杯2交错布置；所述滚筒1的一端设有进风口3，另一端设有出风口4，所述进风口3和出风口4分别设有挡水板5和筒体支撑杆（图中未示出），所述筒体支撑杆与横穿筒体的中心轴6相连，所述中心轴6的两端分别安装在支撑座7上；所述中心轴6上设有螺旋叶片8，所述螺旋叶片8的两端分别置于进风口3和出风口4；所述进风口3处设有引风管道9，所述引风管道9与风机10相连；所述出风口4处设有排风管道11，所述排风管道11下部设有水斗12；所述水斗12的上部设有进水口13，所述进水口13与进水管路相连，所述进水管路上设有感应开关14，所述水斗12内设有水位感应器15，所述水位感应器15与感应开关14相连，所述水斗12的下部设有出水口，出水口经管路与循环水泵16相连，循环水泵16与脱泥装置17相连；所述脱泥装置17的顶部设有出水口，所述出水口通过注水管18与滚筒1的进风口3相连，所述脱泥装置18的下部设有排污口；所述排风管道11的外部设有传动装置19和动力装置20，所述动力装置20与传动装置19相连，所述传动装置19的转轴穿过排风管道11与横穿筒体的中心轴6相连。

本实施例中，所述盛水溢流杯2的上部设有溢流凸出口，所述溢流凸出口低于盛水溢流杯顶部。

本实施例中，所述挡水板5为圆环状板。

本实施例中，所述螺旋叶片8的外径大于进风口。

本实施例中，所述水位感应器分别检测高水位和低水位并发出相应工作信号指令，高水位感应信号与进水管路感应开关的闭合电路相连，低水位感应信号与进水管路感应开关的开启电路相连。