[实用新型]铜丝镀锡助焊剂涂覆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种涂覆装置,更具体地说，它涉及一种铜丝镀锡助焊剂涂覆装置。

背景技术

铜丝拉出卷线器依次通过涂覆装置去除铜丝表面氧化物助于镀锡，再通过具有液化的锡炉进行镀锡，镀锡完毕后铜丝收入储线器内。

铜丝镀锡可以防止绝缘橡皮发粘,线芯发黑变脆，防止发生氧化还原反应产生铜绿，改善导电，改善导线性能，为了方便铜丝镀在铜丝进入锡炉前将铜丝通入具有助焊剂的浸液槽内进行清洗，去除铜丝表面氧化物，且增强镀锡效果，但现有设备将卷线器内的铜丝拉出通过转动导轮将铜丝压入浸液槽，由于铜丝受压产生较大变形，使铜丝容易损坏，且铜丝通过浸液槽后往往带有过量的助焊剂，过多的助焊剂到达锡炉内容易产生较多的有毒气体损害工作人员的身体健康，且浪费大量的助焊剂，提高了生产成本，且浸液槽内容易进入灰尘等杂物，杂物容易粘附在铜丝表面，对铜丝镀锡产生较大的影响，而现在的铜丝镀锡助焊剂涂覆装置将铜丝夹在2块涂覆海绵上，再向涂覆海绵上注入助焊剂，但运行过长时间后长时间与铜丝接触的涂覆海绵表面容易结膜，导致助焊剂无法正常的涂覆到铜丝表面，导致铜丝表面的助焊剂含量不足，导致镀锡效果减弱，而且人们需要经常的更换涂覆海绵，提高了维护的成本。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种不容易结膜，涂覆效果好，无需经常维护的铜丝镀锡助焊剂涂覆装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种铜丝镀锡助焊剂涂覆装置，包括底板、支架、浸液槽，所述浸液槽通过支架固定连接在底板上，所述浸液槽内固定连接有涂覆海绵，所述浸液槽内设有滑动涂覆装置，所述滑动涂覆装置包括滑动柱、涂覆棉刷，所述浸液槽侧面上设有供滑动柱滑动的滑动通孔，所述滑动柱靠近涂覆海绵一端转动连接有转动轴，所述涂覆棉刷固定连接在转动轴上，所述涂覆棉刷抵触在涂覆海绵顶部，所述滑动柱另一端固定连接有限位板，所述限位板靠近浸液槽一端设有弹性件，所述弹性件抵触在浸液槽外侧面上，所述底板上固定连接有主电机，所述主电机上固定连接有偏心轮，所述偏心轮外圆周侧面与限位板抵触，所述浸液槽顶部固定连接有喷液头。

优选的，所述滑动涂覆装置设有2个。

优选的，所述滑动涂覆装置还包括辅助电机，所述转动轴通过辅助电机与滑动柱转动连接。

优选的，所述浸液槽另一侧面设有供转动轴架设的架设通孔。

优选的，所述限位板靠近偏心轮一侧设有滚动轮，所述限位板通过滚动轮抵触在偏心轮外圆周侧面。

优选的，所述滑动柱为长方体，所述涂覆棉刷为圆柱体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：铜丝从卷线器上通出通到涂覆海绵顶部，由于涂覆棉刷抵触在涂覆海绵顶部，使涂覆棉刷抵触在铜丝另一侧面上，铜丝经过涂覆海绵后进入锡炉内，助焊剂通过外界水泵抽压到喷液头上，助焊剂通过喷液头喷在涂覆棉刷上，涂覆棉刷均匀吸附助焊剂，通过铜丝的滑动带动涂覆棉刷转动，使铜丝表面涂覆均匀，在铜丝涂覆的同时主电机缓慢的转动，带动偏心轮转动，偏心轮转动时推动限位板，使限位板压缩弹簧，使滑动涂覆装置横向的滑动，偏心轮继续转动时缩回，使限位板通过压缩弹簧的弹力，将滑动涂覆装置整体横向的缩回，偏心轮不断的转动，使滑动涂覆装置整体左右的进行滑动，使涂覆棉刷与铜丝产生相对的滑动，有效的防止涂覆棉刷同一个表面与铜丝长时间接触，使刚与铜丝接触的面与铜丝分离后通过涂覆棉刷的自身的变形能力回复到原始状态，有效的防止涂覆棉刷表面结膜，提高了助焊剂的涂覆效果，且减少了维护的成本。

附图说明

图1为本实用新型铜丝镀锡助焊剂涂覆装置实施例的立体图；

图2为本实用新型铜丝镀锡助焊剂涂覆装置实施例的工作状态图；

图3为本实用新型铜丝镀锡助焊剂涂覆装置实施例浸液槽的结构图；

图4为本实用新型铜丝镀锡助焊剂涂覆装置实施例滑动涂覆装置的结构图。

附图标记：1、底板；11、支架；2、浸液槽；21、涂覆海绵；22、喷液头；23、滑动通孔；24、架设通孔；3、主电机；31、偏心轮；4、滑动涂覆装置；41、滑动柱；42、转动轴；43、限位板；44、涂覆棉刷；45、弹簧；46、辅助电机；47、滚动轮；5、铜丝。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型铜丝镀锡助焊剂涂覆装置实施例做进一步说明。