[实用新型]一种综掘机械化掘进设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤矿巷道、水利暗渠、交通隧道施工设备技术领域，特别是一种巷道(暗渠、隧道) 施工用的综掘机械化掘进设备。

背景技术

目前， 在煤矿的煤巷、半煤岩巷掘进施工中，井下已普遍使用了掘进机。但在巷道施工的“掘、支、运”三个环节中，巷顶支护仍是最薄弱的环节，表现在掘进工艺安排只能按切割->支护->装运的顺序施工且停留在人工或半机械化施工水平，支护时间长、采掘机械不配套、功能单一，使半煤岩巷道月进度的施工水平还一直徘徊在300米左右。采掘机械不配套造成安全隐患多、吨煤成本高，是目前困扰国内煤矿行业发展、亟待攻克的的难题。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种综掘机械化掘进设备，可有效解决现有煤巷、半煤岩巷道施工效率低、进度慢、成本高、安全隐患多、作业环境差的问题。

本实用新型解决的技术方案是，包括掘进机，掘进机的前端两侧设置有用于巷道两帮锚杆打锚的帮锚设备，尾端两侧设置有用于巷道顶帮锚杆打锚的顶锚设备。

所述的帮锚设备包括对称设置在掘进机两侧的两个第一液压锚杆机，第一液压锚杆机包括第一液压缸和装在液压缸活塞杆上的第一锚杆机，掘进机的截割头悬臂上装有卡箍，第一液压缸的缸体端部与卡箍铰接，第一液压锚杆机后方在掘进机体上装有铰接的双作用油缸，双作用油缸的活塞杆端部与第一液压缸的缸体铰接，构成第一液压锚杆机开、合的角度调节结构；

所述的顶锚设备包括第二液压锚杆机、钻架和平台钢板，第二液压锚杆机包括第二液压缸和装在第二液压缸活塞杆上的第二锚杆机，钻架对称设置在掘进机的机尾溜槽的两侧，钻架上设置有可调位置的滑道，第二锚杆机的经滑板竖直装在滑道上，构成第二锚杆机沿钻架上、下的滑动结构，平台钢板经连接螺栓水平装在掘进机的底板上，底板上开有上下贯通的孔槽，第二液压缸的缸体置于孔槽内，构成第二液压锚杆机的间距、角度调节结构。

本实用新型结构新颖独特，易生产，易操作，一机多能、组合结构、按需配置、快速高效、适应性广、改装便捷、操作方便、成本低廉，性价比高、节能环保、安全可靠，是巷道(暗渠、隧道) 施工用掘进设备上的创新。

附图说明

图1为本实用新型掘进机的结构示意图（安装了瓦斯抽放钻机）。

图2为本实用新型帮锚设备的俯视图。

图3为本实用新型顶锚设备的主视图。

图4为本实用新型顶锚设备的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1-4给出，本实用新型包括掘进机，其特征在于，掘进机的前端两侧设置有用于巷道两帮锚杆打锚的帮锚设备，尾端两侧设置有用于巷道顶帮锚杆打锚的顶锚设备。

为保证使用效果，所述的帮锚设备包括对称设置在掘进机两侧的两个第一液压锚杆机，第一液压锚杆机包括第一液压缸4a和装在液压缸4a活塞杆上的第一锚杆机4b，掘进机的截割头悬臂1上装有卡箍2，第一液压缸4a的缸体端部与卡箍2铰接，第一液压锚杆机后方在掘进机体上装有铰接的双作用油缸3，双作用油缸3的活塞杆端部与第一液压缸4a的缸体铰接，构成第一液压锚杆机开、合的角度调节结构；

所述的顶锚设备包括第二液压锚杆机、钻架6和平台钢板10，第二液压锚杆机包括第二液压缸5a和装在第二液压缸5a活塞杆12上的第二锚杆机5b，钻架6对称设置在掘进机的机尾溜槽14的两侧，钻架6上设置有可调位置的滑道7，第二锚杆机5b的经滑板8竖直装在滑道7上，构成第二锚杆机5b沿钻架6上、下的滑动结构，平台钢板10经连接螺栓水平装在掘进机的底板15上，底板15上开有上下贯通的孔槽11，第二液压缸5a的缸体置于孔槽11内，构成第二液压锚杆机的间距、角度调节结构；所述的两侧的钻架6上各有两台第二液压锚杆机；所述的第二液压缸5a的缸体与孔槽11之间设置有用于缓冲的橡胶垫圈9；

所述的掘进机的截割头悬臂1的顶部设置有向前的瓦斯抽放钻机16；

所述的掘进机为现有技术，如平煤神马机械装备集团-生产的型号为EBZ300的掘进机；

所述的第一液压锚杆机和第二液压锚杆机均为市售产品（现有技术），如石家庄市义德隆机电设备制造公司生产的型号为MYT-125液压锚杆机；

所述的瓦斯抽放钻机16为市售产品（现有技术），如济宁恒旺工矿机械有限公司生产的型号为ZDY660瓦斯抽放钻机。