[实用新型]一种新型密封阀座

说明书

技术领域

本实用新型属于工业阀门领域，具体涉及一种球阀阀座，尤其涉及一种适用于中低压气体介质工况的球阀阀座。

背景技术

首先，目前常规的软密封固定球阀，通常采用一片嵌入式密封环阀座结构，密封件材料通常为PTFE，NYLON等塑料，密封件首先通过滚压工艺嵌入到环形阀座本体，然后加工密封面，最后研磨，其装配制造工艺较复杂，对阀门球体表面粗糙度要求比较高；其次，目前常规的一片嵌入式阀座，加工制造工艺较复杂，运行维护通常需要更换整套阀座，制造成本和运行维护备件成本均非常高；最后，当使用该球阀阀座的球阀应用在中低压气体介质工况中，往往还存在泄露气体的问题。

因此，为了解决上述问题，提供一种新型密封阀座是本实用新型所要研究的课题。

发明内容

本实用新型目的是提供一种新型密封阀座，以解决现有技术密封阀座结构存在的维护困难、维护成本高、加工制造工艺较复杂以及应用在球阀中易泄漏等问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种新型密封阀座，包括外阀座环和内阀座环，所述外阀座环和内阀座环同心布置，且外阀座环位于内阀座环的外周；

所述外阀座环包括一筒状的外阀座环本体，所述外阀座环本体的上部沿其内缘开设有一挡圈凹槽，所述外阀座环本体的下部沿其内缘凸设一圈第一环形台阶，该第一环形台阶具有向内倾斜设置的第一斜面；所述内阀座环包括一筒状的内阀座环本体，所述内阀座环本体的下部沿其外缘凸设一圈第二环形台阶，该第二环形台阶具有第二斜面；

在装配状态下，所述挡圈凹槽内凸设一开口挡圈，开口挡圈内穿设一销轴；所述第二环形台阶与第一环形台阶面对面布置，所述第二环形台阶的台阶顶面与所述开口挡圈的底面相接触，所述销轴一端固定连接在所述外阀座环上，另一端固定连接在所述内阀座环上，以构成所述外阀座环和所述内阀座环的可拆卸连接；所述第二环形台阶的台阶底面与第一环形台阶的台阶顶面接触设置，以构成外阀座环的第一斜面与内阀座环的第二斜面在同一密封面上；所述外阀座环和内阀座环的接触面上分别开设有一凹槽，当外阀座环和内阀座环配合时形成第一密封槽，该第一密封槽位于所述密封面上，针对所述第一密封槽嵌设第一密封圈，该第一密封圈为阀座和阀门球体的主密封。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1、上述方案中，所述内阀座环内还设有至少一注脂通道，该注脂通道的一端通向阀门球体。

2、上述方案中，所述内阀座环上还开设有第二密封槽；所述第二密封槽位于内阀座环的外周面上；针对所述第二密封槽嵌设有第二密封圈，该第二密封圈采用O型密封圈，第二密封圈为阀座和阀盖的主密封。

3、上述方案中，所述内阀座环上还开设有第三密封槽，该第三密封槽为挡油槽；所述第三密封槽位于内阀座环的外周面上；针对所述第三密封槽嵌设有第三密封圈，该第三密封圈采用O型密封圈。

4、上述方案中，还包括一预紧弹簧，该预紧弹簧的作用端作用在所述外阀座环本体上，再通过开口挡圈的作用，迫使内阀座环以及第一密封圈压向所述阀门球体进行密封。

5、上述方案中，第一密封圈采用O型橡胶圈。

6、上述方案中，外阀座环和内阀座环同心设置，内阀座环的外周指的就是内阀座环的外圆周面的外周；以筒状的外阀座环本体的高度方向作为参考，定义外阀座环的第一环形台阶的区域为下部，则挡圈凹槽设置在外阀座环本体的上部区域；同理，以筒状的内阀座环本体的高度方向作为参考，定义内阀座环的第二环形台阶的区域为下部，则第二密封槽和第三密封槽均设在内阀座环本体的上部区域。

本实用新型工作原理是：本实用新型的采用内外两个阀座实现可拆卸的组合设置，将内阀座环和外阀座环通过一个开环挡圈以及一个销轴实现可拆卸的固定连接。内阀座环和外阀座环组合成一个完全的密封面，内阀座环和外阀座环的接触面均开设一凹槽，当内阀座环和外阀座环配合后形成一个第一密封凹槽，该第一密封凹槽位于密封面上，针对该第一密封凹槽设有第一密封圈，带第一密封圈的密封面实现有效的密封，尤其适用于中低压气体工况的密封。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型的新型密封阀座通过内、外阀座环以及开口挡圈装配，工艺简单，方便拆装，更换备件时只需更换主密封的O型橡胶圈，大大降低了维护的成本。

2、本实用新型的新型密封阀座采用高硬度的O型橡胶圈作为主密封，预紧弹簧提供较小的预紧力就可以实现有效密封，尤其适用于中低压气体介质工况。