[实用新型]立轴圆台平面磨床的工作台结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工制造领域的平面磨削机床，特别是适用于立轴圆台平面磨床的工作台结构。

背景技术

传统立轴矩台平面磨床为单一工作结构，即在床身导轨的滑鞍上只有单独一个工作台，当磨削工件时，操作者只能等待加工完成后，才可以卸掉工作台上加工完成的零件，安装下一批新零件，特别是加工发动机压缩机壳体、轴承、齿轮等加工工件较小，产量需求较大的零件时，很明显加工效率低，不适应工装进度。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为解决现有技术存在的不足，提供一种加工效率高、更加适应工装进度、机床工作性能稳定的立轴圆台平面磨床的工作台结构。

本实用新型双工作台结构为伺服电机带动减速器，通过滚珠丝杠直线传动，带动滑鞍及两个工作台在水平方向移动，进出磨削区，该结构实现了一个工作台在磨削区工作的同时，另一个工作台可在待工作区进行加工前后的准备工作。为实现上述目的本实用新型提出如下技术方案：一种立轴圆台平面磨床的工作台结构，包括床身导轨、滑鞍、工作台以及工作台移动和传动机构，床身上设有两侧导轨，其中一侧为平轨，另一侧为V形轨，滑鞍底面也带有平、V形轨，带有平、V形轨的滑鞍对应地安装在床身导轨上并在上面作水平向滑动，工作台固定在滑鞍上，滚珠丝杠连接传动滑鞍，其特征是：所述的工作台为圆形双工作台a、b，在滑鞍上面设有两个圆导轨，圆导轨面上均装有齿圈，每个工作台的底面与齿圈的上平面相连接，与齿圈相啮合的齿轮轴固定在滑鞍上，使工作台在齿圈的带动下沿着各自的圆导轨旋转，齿轮轴的输出轴连接电机。

所述的工作台移动机构中的伺服电机带动减速器，减速器的输出轴与滚珠丝杠连接，滑鞍固定在丝杠螺母座上使滚珠丝杠直线传动，带动滑鞍及两个工作台以水平方向在床身导轨上移动，进出磨削区。

本实用新型与现有同类设备相比较的特点：采用双工作台布局形式，实现一个工作台 在磨削加工的同时，另一个工作台可以用于装卸工件，减少了加工前后的准备时间，相当于两台机床的加工效率，大大提高了生产效率，更加适应工装进度；简化了机床的结构，改善了机床的操作性能，提高了机床的刚性和性能；本实用新型广泛应用于发动机压缩机壳体、轴承、齿轮等加工工件较小，产量需求较大的行业。

附图说明

图1为本实用新型双工作台结构示意图。

图2为图1的侧视图。

图中：1工作台a；2工作台b；3伺服电机；4减速器；5滚珠丝杠；6滑鞍；7丝杠螺母座；8齿圈；9齿轮轴。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型所设计的立轴圆台平面磨床为双工作台结构，该双工作台结构是在床身导轨的滑鞍上分别设置两个工作台，当一个工作台a磨削加工时，就可在另一个工作台b上进行装卸工件。具体结构是：本实用新型包括床身导轨、滑鞍、工作台以及工作台移动和传动机构，床身上设有两侧导轨，其中一侧为平导轨，另一侧为V形导轨，滑鞍6底面也带有平、V形导轨，带有平、V形导轨的滑鞍6对应地安装在床身平、V形导轨上并在上面作水平向滑动，所述的工作台为圆形双工作台(1、2)、工作台，两个工作台均固定在滑鞍6上，滚珠丝杠5连接传动滑鞍6作直线运动；在滑鞍6上面设有两个圆导轨，圆导轨面上均装有齿圈8，每个工作台的底面与齿圈8的上平面相连接，与齿圈8相啮合的齿轮轴9固定在在滑鞍6上，使工作台(1、2)在齿圈8的带动下沿着各自的圆导轨旋转，齿轮轴9的输出端连接动力电机。工作台移动机构中的伺服电机3带动减速器4，减速器4的输出轴与滚珠丝杠5连接，滑鞍6固定在丝杠螺母座7上使滚珠丝杠5直线传动，带动滑鞍及两个工作台以水平方向在床身导轨上移动，进出磨削区。此结构实现了a工作台1在磨削区工件的同时，b工作台2可在待工作区进行加工前后的准备工作。