[实用新型]电缆线自动切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切割装置，尤其涉及电缆线的自动切割。

背景技术

电缆线是产品的重要组成部分，也是重要的生产物料。市场采购的电缆线一般为固定长度，缠绕在一个个线盘上，在实际生产中，根据需要，要将电缆线裁剪成不同的长度后再分装运输。一般情况下，线盘很重，下线机本身的电机功率带不动线盘，因此需要人工辅助将电缆线从线盘上拉出送给下线机切割。并且在下线机切割完电缆线后，还需要人工将切割好的电缆线一根一根收拢整理好，放进线缆小车中。因此在对电缆线进行切割时需要大量的人力工作，自动化程度低，效率不高。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述电缆线的切割效率以及自动化程度问题，提供一种电缆线自动切割装置。

一种电缆线自动切割装置，包括用于传送电缆线的送线设备、用于切割电缆线的下线机以及用于整理切割后的电缆线的收线设备，所述送线设备包括送线组件和储线组件，所述送线组件包括主动轮、从动轮和电机，所述电机控制所述主动轮，所述电缆线能够从所述主动轮和所述从动轮之间经过，所述主动轮通过所述电缆线带动所述从动轮；所述储线组件包括第一导轮、第二导轮和储线盒，所述储线盒内设置有第三导轮以及直导轨，所述第一导轮和所述第二导轮并排放置于所述送线组件的出线口处，所述储线盒放置于所述第一导轮和所述第二导轮下方，所述直导轨竖直放置于所述储线盒内，所述第三导轮设置于所述直导轨上，所述第三导轮能够沿所述直导轨上下移动，所述电缆线能够经由所述第一导轮向下绕过所述第三导轮后向上经由所述第二导轮后进入所述下线机；所述电缆线能够经所述下线机切割后落入所述收线设备。

在其中一个实施例中，所述储线盒还包括第一开关和第二开关，所述第一开关位于所述储线盒的底部，所述第二开关位于所述储线盒的顶部，所述第一开关和所述第二开关均用于控制所述下线机和所述电机，当所述第三导轮位于所述直导轨的底部时，所述第三导轮触碰所述第一开关，所述下线机和所述电机停止工作；当所述第三导轮位于所述直导轨的顶部时，所述第三导轮触碰所述第二开关，所述下线机和所述电机停止工作。

在其中一个实施例中，所述送线组件还包括变频器，所述变频器连接所述电机，调节所述电机的速度。

在其中一个实施例中，所述送线组件还包括链条和齿轮，所述链条和所述电机连接，所述齿轮设置于所述主动轮上，所述链条和所述齿轮啮合，带动所述齿轮转动。

在其中一个实施例中，所述送线组件还包括气缸，所述气缸设置于所述从动轮上方，用于下压所述从动轮。

在其中一个实施例中，所述收线设备还包括翻板和收线盒，所述翻板放置于所述下线机的出口处，用于接纳切割完成的电缆线，所述收线盒放置于所述翻板的下方，所述翻板能够翻动，将放置在翻板上的电缆线滑入收线盒。

在其中一个实施例中，所述收线设备还包括光电开关和电磁气阀，所述光电开关设置于所述收线设备的入口处，靠近所述下线机的下线口，用于检测电缆线通过的状态，所述电磁气阀设置于所述翻板下方，用于控制所述翻板的翻转，所述光电开关和所述电磁气阀连接。

在其中一个实施例中，所述翻板上设置有多个滚轮。

在其中一个实施例中，所述收线盒为收线小车。

在其中一个实施例中，还包括机架和底座，所述储线盒放置于所述机架内，所述送线组件、所述第一导轮、所述第二导轮以及所述下线机依次排列于所述机架上，所述机架放置于所述底座上。

上述本实用新型的电缆线自动切割装置，能够实现自动送线以及自动收线，节约了人工，提高了生产效率。

附图说明

图1为一个实施例的电缆线自动切割装置的正面结构示意图；

图2为图1所示电缆线自动切割装置的背面结构示意图；

图3为图1所示电缆线自动切割装置的俯视图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。