[实用新型]自垂式电动风阀的电动风栅总成

说明书

技术领域

本实用新型公开了一种自垂式电动风阀的电动风栅总成。

背景技术

电动风阀是在五金、化工、建材、电站、玻璃等行业中的通风、环保工程的含尘冷风或热风气体管道中，作为气体介质调节流量或切断装置。现有的电动风阀的结构一般包括有风阀主箱体、设置于风阀主箱体内的风栅机构、以及用于驱动风栅机构开闭的风栅驱动机构，其中风栅机构和风栅驱动机构组成电动风栅总成。

现有的电动风阀通常都是采用连杆传动机构或齿轮传动机构的方式来执行风栅的开闭动作，其结构相对比较复杂，成本较高。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种结构设计合理、驱动简单稳定可靠的自垂式电动风阀电动风栅总成。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是包括有风栅机构和风栅驱动机构，所述风栅机构包括有两只相互平行间隔且竖立布置的风栅安装板，该两只风栅安装板之间从上到下平行间隔分布有多根水平转轴，所述的每个水平转轴上铰接设置有风栅片，所述的风栅片包括与水平转轴铰接配合的铰接套圈、连接于铰接套圈下方的栅板以及连接于栅板下方的弧形盖片，位于相对上方的风栅片的弧形盖片其处于重力自垂状态下盖设封闭于与其相邻下方的风栅片的铰接套圈上，所述的风栅驱动机构包括有转动设置于风栅机构边侧的纵向驱动轴、以及用于驱动纵向驱动轴转动的电动执行器，该纵向驱动轴上联动设置有耙型驱动片，所述的耙型驱动片上纵向分布有与风栅片位置和数量相对应的耙齿，所述的耙齿包括有耙齿板以及固定于耙齿板的底部并与耙齿板相垂直的托板，所述的耙齿板的外轮廓包括有第一弧形凸角、斜向外延伸连接于第一弧形凸角下端的斜推部，每个耙齿的托板连接于耙齿的第一斜推部的下方，且每个耙齿的托板与其对应的风栅片的弧形盖片位置相对应配合，耙型驱动片上相对于相邻的耙齿之间位置设置有与每个风栅片的铰接套圈嵌配定位的U型凹孔。

进一步设置是每个风栅片相对于其弧形盖片的下方弧形连接有内凹的弧形密封片。

本实用新型的原理和优点是：利用电动执行器驱动耙型驱动片转动90°，即可将风栅片打开，反之在关闭时，耙型驱动片回位，风栅片在其重力作用下自垂关闭，结构简单，装配方便，而且本设置的耙型驱动片的耙齿的结构设计，在推动风栅片打开的过程中，托板率先从风栅片的弧形盖片内端发力，然后逐渐由耙齿的斜推部发力，并在风栅片打开最大时由第一弧形凸角将风栅片从底部托住，从而将风栅片稳稳地托起，使得风栅片在打开状态下稳定可靠，另外，本设置，风栅片的弧形盖片的设计，使得风栅片在关闭时，半包在与其对应的下一个风栅片的铰接套圈上，起到非常好的密封效果。

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做进一步介绍。

附图说明

图1本实用新型具体实施方式结构立体图；

图2 本实用新型具体实施方式另一视角的结构立体图；

图3本实用新型具体实施方式在风栅片打开状态下的配合示意图；

图4 本实用新型具体实施方式风栅机构立体图；

图5  本实用新型具体实施方式风栅机构的纵向剖视图。

具体实施方式

    下面通过实施例对本实用新型进行具体的描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定。

如图1-5所示的本实用新型的具体实施方式，包括有风栅机构2和风栅驱动机构3，该风栅机构2包括有两只相互平行间隔且竖立布置的风栅安装板21，该两只风栅安装板21之间从上到下平行间隔分布有多根水平转轴22，所述的每个水平转轴22上铰接设置有风栅片23，所述的风栅片23包括与水平转轴铰接配合的铰接套圈231、连接于铰接套圈下方的栅板232以及连接于栅板下方的弧形盖片233，位于相对上方的风栅片的弧形盖片233其处于重力自垂状态下盖设封闭于与其相邻下方的风栅片的铰接套圈231上，所述的风栅驱动机构3包括有转动设置于风栅机构2边侧的纵向驱动轴31、以及用于驱动纵向驱动轴31转动的电动执行器32，该纵向驱动轴31上联动设置有耙型驱动片33，所述的耙型驱动片33上纵向分布有与风栅片23位置和数量相对应的耙齿4，所述的耙齿4包括有耙齿板41以及固定于耙齿板41的底部并与耙齿板41相垂直的托板42，所述的耙齿板41的外轮廓包括有第一弧形凸角411、斜向外延伸连接于第一弧形凸角411下端的斜推部412，每个耙齿4的托板42连接于耙齿的第一斜推部412的下方，且每个耙齿的托板42与其对应的风栅片的弧形盖片233位置相对应配合，耙型驱动片33上相对于相邻的耙齿之间位置设置有与每个风栅片的铰接套圈231嵌配定位的U型凹孔331。另外，本实施例每个风栅片23相对于其弧形盖片233的下方弧形连接有内凹的弧形密封片234。