[实用新型]风力发电机机组设备机舱下平台骨架支撑管冲孔工装

说明书

技术领域

本实用新型属于风力发电技术领域，具体是一种风力发电机机组设备机舱下平台骨架支撑管冲孔工装。

背景技术

目前，在风力发电设备制造领域，风力发电机组设备机舱平台是很重要的一个结构件。机舱下平台骨架是其中技术要求很高的中间结构件，用来进一步制作整个机舱平台，安装要求高，其冲孔工序复杂，难度大，效率低。为提高大批量生产该工件的精度和互换性，迫切需要采用高精度、低成本的工装设计来解决机舱下平台骨架支撑管的大批量、高精度冲孔加工的难题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，组装紧凑，刚性好，重量轻，定位精确的风力发电机机组设备机舱下平台骨架支撑管冲孔工装，可实现高精度、大批量、低成本的冲孔加工。

本实用新型风力发电机机组设备机舱下平台骨架支撑管冲孔工装的技术方案是 ：

一种风力发电机机组设备机舱下平台骨架支撑管冲孔工装， 其特点是：由T字形冲头1、E字形导正座2、圆孔冲模3、落料孔4、导正孔5和底板6构成，E字形导正座2右侧设置有水平向右突出的上凸起、中凸起、下凸起，相邻凸起之间形成的凹槽用于插入工件，下凸起底部固定连接在底板6上，中凸起的上平台固定嵌入有圆孔冲模3，中凸起内部在圆孔冲模3下接有同一轴线上竖直贯通的落料孔4，上凸起设置有竖直贯通的导正孔3；T字形冲头1、E字形导正座2、导正孔5、圆孔冲模3、落料孔4共同构成对方管状工件实施冲孔的机构。

具体位置、尺寸和公差配合可由本领域的普通技术人员根据工件的要求来确定。

下面是本实用新型提供的进一步优化或/和改进：

优选方案之一是，所述固定连接方式为焊接连接。

优选方案之二是，所述固定连接方式为螺杆连接。

通过实施本实用新型提供的技术方案，可以达到以下效果：

使用本实用新型提供的风力发电机机组设备机舱下平台骨架支撑管冲孔工装，结构简单，组装紧凑，刚性好，重量轻，定位精确，实现了大批量、高精度的冲孔加工，操作方便，精度有保障，工件互换性好，设备投资低，生产效率高。

本实用新型的技术方案由以下的附图和实施例给出。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图的主视图；

图2是本实用新型结构示意图的右视图；

图3是本实用新型结构示意图的A-A处俯视图

图1—3中，1—T字形冲头、2—E字形导正座、3—圆孔冲模、4—落料孔、5—导正孔、6—底板。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图1—3和实施例对本实用新型作进一步地详细描述。

参阅附图 1、图2 和图 3。

在实施例中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。

实施例 1：如图1—3所示，本实用新型提供的一种风力发电机机组设备机舱下平台骨架支撑管冲孔工装，由T字形冲头1、E字形导正座2、圆孔冲模3、落料孔4、导正孔5和底板6构成，E字形导正座2右侧设置有水平向右突出的上凸起、中凸起、下凸起，相邻凸起之间形成的凹槽用于插入工件，下凸起底部固定连接在底板6上，中凸起的上平台固定嵌入有圆孔冲模3，中凸起内部在圆孔冲模3下接有同一轴线上竖直贯通的落料孔4，上凸起设置有竖直贯通的导正孔3；T字形冲头1、E字形导正座2、导正孔5、圆孔冲模3、落料孔4共同构成对方管状工件实施冲孔的机构。所述固定连接方式采用焊接连接。

具体位置、尺寸和公差配合可由本领域的普通技术人员根据工件的要求来确定。

应用本实施例进行风力发电机机组设备机舱下平台骨架支撑管冲孔的工序步骤为：

1、将本工装底板6固定在液压机工作台上，T字形冲头1固定在液压机下压工作端面上；

2、将待加工的风力发电机机组设备机舱下平台骨架支撑管工件套入E字形导正座2的中凸起，上下管壁伸入凹槽，将工件定位斜面靠紧凹槽纵向内壁，实现工件钻孔的精确定位；

3、对工件实施冲孔，冲孔工序完后拆下本工装。

实施例2：下面结合实施例1及附图1—3对本实用新型的优化或/和改进作进一步描述：

所述固定连接方式采用螺杆连接。

可以理解的是，以上实施例是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，本实用新型并不局限于此，本领域的普通技术人员可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。