[实用新型]一种多用途光敏氧化反应器

说明书

技术领域

本实用新型属于光化反应器技术领域，特别是涉及一种多用途光敏氧化反应器。

背景技术

目前光氧化反应器都是为某些特定物质的光氧化反应而定制的，设备通用性不强，主要原因为光的波长不能改变，特别是在一些对光的波长有严格要求的光氧化反应使用受限制。其缺点在于：1、不能或难于更换滤光材料，对光源的波长选择受限制，使得反应器的通用性受影响。2、气体分布效果不理想，反应效率低，特别是在香味产品的合成方面影响最大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就是克服现有技术的不足，提供一种多用途光敏氧化反应器，该反应器可以根据要求更换滤光材料，反应选择性好，得率高而且安全可靠，设备通用性强，特别适合作为香料合成中的光敏氧化设备。

为克服现有技术的不足，本实用新型采用以下技术方案：

一种多用途光敏氧化反应器，包括物料反应区，其特征在于：物料反应区内筒为U字形，底部进气口设有钛微孔气体分布层，孔隙直径20～80微米；物料反应区设有加料口；物料反应区中心设有光源，光源外围是具有支撑点的冷阱，冷阱设有冷冻水进口和出口，冷阱外围设有滤光层；物料反应区与冷阱通过磨砂口连接，容易拆卸清洗物料反应区及更换滤光材料；物料反应区顶部设有气液出口，气液出口连接分离罐的气液进口，分离罐底部为出液口，出液口连接出料口和物料反应区底部的回流口；分离罐设有排气口。

所述分离贮液罐内设有气液分离填料和收集填料区，气液经分离填料、收集填料后，排出的气体中基本不含有物料，环保安全。

所述物料反应区底部的物料出口经物料循环泵连接顶部的物料进口。

所述物料反应区设有测温口，便于监测反应温度。

物料反应区、冷阱一般采用石英材料制作而成；光源为钨一卤素灯，功率一般为500—1000W。

将物料、催化剂从加料口加入到光氧化反应器中，向冷阱冷却水进口通入冷却水；打开氧气钢瓶阀门，由进气口经钛微孔气体分布层向物料反应区通入氧气；启动光源开始光氧化反应，滤光层滤掉无用光和干扰光，在有效光与催化剂作用下物料与氧气反应形成氧化产物，气液混合物通过气液出口进入到分离罐，经分离后气体经排气口排出，液体通过出液口、液体回流口再进入到反应区内。物料反应完成后经出料口排出反应器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

物料反应区内筒为U字形，反应器底部设有钛微孔气体分布层，孔隙直径20～80ｕm间，气体经钛分布层分布后形成微米级气泡，使得气液混合更加均匀，有效地避免了物流紊流现象的产生；滤光层的设置使光敏反应具有较好的单一性和选择性；物料反应区与冷阱通过磨砂口连接，容易拆卸清洗反应区及更换滤光材料；循环泵的设置使物料混合更加均匀，加入也更加方便。

本实用新型具有节能高效、安全环保、结构简单、用途多的特点，特别适合于气液反应合成香料等热敏性物质，应用前景广阔。

附图说明

图1是本实用新型的平面结构示意图。

图中各标号表示：

1、进气口；2、钛微孔气体分布层；3、测温口；4、物料反应区；5、滤光层；6、磨砂口；7、加料口；8、冷阱；9、冷阱冷却水进口；10、光源导线；11、冷阱冷却水出口；12、气液出口；13、物料进口；14、光源；15、冷阱支撑点；16、物料出口；17、物料循环泵；18、液体回流口；19、气液进口；20、排气口；21、分离罐；22、气液分离填料；23、收集填料区；24、出液口；25、出料口。

具体实施方式

现结合附图，对本实用新型进一步具体说明。

如图1所示多用途光敏氧化反应器，物料反应区4内筒为U字形，底部进气口1设有钛微孔气体分布层2，孔隙直径20～80微米；物料反应区4设有加料口7；物料反应区4中心设有光源14，光源14外围是具有支撑点15的冷阱8，冷阱8设有冷冻水进口9和出口11，冷阱8外围设有滤光层5；物料反应区4与冷阱8通过磨砂口6连接，容易拆卸清洗物料反应区4及更换滤光材料；物料反应区4顶部设有气液出口12，气液出口12连接分离罐21的气液进口19，分离罐底部为出液口24，出液口24连接出料口25和物料反应区底部的回流口18；分离罐21设有排气口20。

所述分离贮液罐21内设有气液分离填料22和收集填料区23，气液经分离填料、收集填料后，排出的气体中基本不含有物料，环保安全。

所述物料反应区底部的物料出口16经物料循环泵17连接顶部的物料进口13。