[实用新型]一种煤矿用耐热耐磨输送带

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煤矿用耐热耐磨输送带，属于矿用设备领域。

背景技术

我国是世界产煤大国，近年来，随着对煤矿煤炭生产安全、高效运输的要求越来越高，带式输送机已成为煤矿煤炭生产主要的运输工具。与其他输送形式相比，采用带式输送机具有操作安全、使用方便、维修容易、运费低廉和输送量大、输送连续等优点。输送带是带式输送机的主要部件之一， 其造价约占整机的60%左右。因此，科学选型、合理使用输送带，对保障煤矿煤炭生产安全、经济运行具有重要意义。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种耐热、耐磨且紧固的一种煤矿用耐热耐磨输送带，用于满足高温矿料的输送。

本实用新型的方案如下：一种煤矿用耐热耐磨输送带，包括带芯层和上、下覆盖层，还包括上、下耐热层，上、下粘胶层，上、下强力层；所述的带芯层上、下表面分别连接上耐热层和下耐热层，所述的上耐热层另一面通过上粘胶层连接上强力层，所述的上强力层另一面连接上覆盖层；所述的下耐热层另一面通过下粘胶层连接下强力层，所述的下强力层另一面连接下覆盖层；

所述的带芯层中间设置有若干根钢丝绳，所述的上覆盖层的外表面设置有若干根橡胶凸条；

所述的带芯层为聚氯乙烯带芯层，所述的上、下耐热层为玻璃布层，所述的上、下强力层为聚酯帆布或棉帆布强力层，所述的上、下覆盖层为三元乙丙或丁苯橡胶覆盖层。

进一步，所述的上覆盖层厚度为1.5-2mm；所述的下覆盖层厚度为1-1.5mm。

进一步，所述的带芯层、上耐热层、上粘胶层、上强力层、上覆盖层之间的厚度比为1：0.5：0.3：0.6：1。

进一步，所述的带芯层、下耐热层、下粘胶层、下强力层、下覆盖层之间的厚度比为1：0.4：0.2：0.5：0.8。

进一步，所述的上、下覆盖层外表面还涂覆有耐高温涂胶。

本实用结构简单，使用效果良好。在带芯中设置若干个钢丝绳，使得整个输送带结构上更加坚固、牢靠；带芯上设置的由热玻璃布构成的上、下耐热层，可对上部传来的热量进一步隔绝；由聚酯帆布或棉帆布材料制成的上、下强力层可对输送物料进行强力支撑，满足大型矿料的输送；由三元乙丙或丁苯橡胶材料制成的上、下覆盖层对物料进行了有效隔热。

本实用新型上覆盖层的外表面设置有若干根橡胶凸条，由于矿料在输送过程中会发生抖动、碰撞，会对输送带外表面产生磨损，而该橡胶凸条可在矿料输送过程中有效的减少对输送带表面的磨损。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型橡胶凸条分布俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

一种煤矿用耐热耐磨输送带，包括带芯层1和上、下覆盖层51、52，还包括上、下耐热层21、22，上、下粘胶层31、32，上、下强力层41、42；所述的带芯层1上、下表面分别连接上耐热层21和下耐热层22，所述的上耐热层21另一面通过上粘胶层31连接上强力层41，所述的上强力层41另一面连接上覆盖层51；所述的下耐热层22另一面通过下粘胶层32连接下强力层42，所述的下强力层42另一面连接下覆盖层52。

带芯层1中间设置有若干根钢丝绳2，间断排列，相邻钢丝绳之间相互平行；上覆盖层51的外表面设置有若干根橡胶凸条3，间断排列，相邻凸条之间相互平行，其俯视图如图2所示。

带芯层由聚氯乙烯材料制成，上、下耐热层为玻璃布层，上、下强力层为聚酯帆布或棉帆布，上、下覆盖层由三元乙丙或丁苯橡胶材料制成。上覆盖层厚度为1.5-2mm；下覆盖层厚度为1-1.5mm。带芯层、上耐热层、上粘胶层、上强力层、上覆盖层之间的厚度比为1：0.5：0.3：0.6：1。带芯层、下耐热层、下粘胶层、下强力层、下覆盖层之间的厚度比为1：0.4：0.2：0.5：0.8。上、下覆盖层外表面还涂覆有耐高温涂胶，进一步防热损。

尽管上文对本实用新型的具体实施方式给予了详细描述和说明，但是应该指明的是，我们可以依据本实用新型的构想对上述实施方式进行各种等效改变和修改，其所产生的功能作用仍未超出说明书所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围之内。