[实用新型]一种旋耕机用液压油缸

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液压装置，尤其是一种旋耕机用液压油缸。

背景技术

目前，旋耕机旋耕机构的升降一般采用升降油缸来控制，其升降油缸安装在机架上，活塞杆通过杆端连接板及销与减速箱连接。上升时，由单侧注入的高压油驱动，活塞杆带动与减速箱连接的旋耕机构上升，下降时，油缸不起作用，工件只受外力影响，旋耕机构受力和下降速度不可控，稳定性差，同时，刀具易折损。另外市场上大都使用单缸单作用油缸，单作用是指其中一个方向的运动用油压实现，返回时只能靠自重或弹簧等外力。单缸悬挂点在中心点，这样不仅负重大，而且提升起来也慢。

实用新型内容

本实用的目的是提供一种结构合理、调节方便、容易控制刀滚总成的一种旋耕机用液压油缸。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种旋耕机用液压油缸，包括缸体，缸体包括缸筒和左右端盖，还包括一活塞杆和连在活塞杆顶端的活塞，所述缸筒内设有对活塞杆导向的导向套，所述活塞杆通过导向套的中部通孔穿入缸筒内，所述左右端盖开设有油口，所述活塞两端和导向套两端都用支承环支承，所述导向套内圆柱表面上设有密封装置，所述密封装置由位于导向套端面的防止活塞杆内缩时将杂质带入密封件的防尘圈、第一O型密封圈和轴封组成。

进一步地，所述活塞和缸筒间设有孔封，所述活塞和活塞杆连接处设有第二O型密封圈。

相比较现有技术，本实用新型的有益效果是：与现有单缸单作用旋耕机比较，

可靠性高，刀滚升降速度快而平稳，耕深限位可靠，操作性强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型应用于旋耕机的结构示意图。

其中，1、缸体；2、缸筒；3、活塞杆；4、活塞；5、导向套；6、油口；7、支承环；8、防尘圈；9、第一O型密封圈；10、轴封；11、孔封；12、第二O型密封圈；13、液压油缸；14、刀滚总成。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示的一种旋耕机用液压油缸13，包括缸体1，缸体包括缸筒2和左右端盖，还包括一活塞杆3和连在活塞杆3顶端的活塞4，缸筒2内设有对活塞杆3导向的导向套5，活塞杆3通过导向套5的中部通孔穿入缸筒2内，左右端盖开设有油口6，活塞4两端和导向套5两端都用支承环7支承，导向套5内圆柱表面上设有密封装置，密封装置由位于导向套5端面的防止活塞杆3内缩时将杂质带入密封装置的防尘圈8、第一O型密封圈9和轴封10组成。活塞4和缸筒2间设有孔封11，所述活塞4和活塞杆3连接处设有第二O型密封圈12。

如图2所述，两个本实用新型提供的液压油缸13，液压油缸13悬挂点分别设在旋耕装置的两侧，在旋耕装置提升时，通过操纵两个液压油缸13液压油的任意一端的进油来控制活塞4的进出，同时达到了举升和下降刀滚总成14的目的，整个过程中，刀滚升降速度快，方便耕深控制，操作性强。并且本液压油缸13在升降刀滚总成14的过程中比单作用油缸更加平稳与高效。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。