[实用新型]一种可保温的沥青混合料垂直运输设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可保温的沥青混合料运输设备，特别是一种用于沥青混凝土心墙施工的沥青混合料垂直运输设备。

背景技术

     沥青混凝土为热法施工，对温度要求高，其施工受自然条件制约多，为保证沥青混凝土心墙的施工质量，必须控制沥青混合料的入仓温度、碾压温度；满足入仓温度要求，除控制沥青混合料的拌合温度外，还需减少沥青混合料运输过程中的温度损失；在沥青和骨料加热温度有上限控制的规范要求下，控制运输过程中沥青混合料的温度损失是保证沥青混合料入仓温度的重要环节。传统的沥青混合料运输主要是采用汽车运送立罐，现场用吊车配合立罐入仓。汽车运送立罐对施工道路要求高、现场吊车就位困难、吊车提升立罐过程中存在安全隐患、施工速度慢、温度损失大。

 发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种可保温的沥青混合料垂直运输设备，该设备适合于水工沥青混凝土心墙施工时沥青混合料的入仓。保温汽车将沥青混合料运至卸料点后，该设备能快速受料、完成沥青混合料短距离的坝内水平运输和垂直运输、并能快速就位卸料。操作方便快捷、成本低、施工效率高、施工安全性高、能够有效降低沥青混合料在运输过程中的温度损失；并能在突发降雨、降雪时及时挡雨、挡雪，避免沥青混合料遇水，影响沥青混凝土的质量。

本实用新型采取的技术方案为：

一种可保温的沥青混合料垂直运输设备，包括装载机，装载机的操作室内设有操作台，

装载机前端铰接有保温料罐，保温料罐设有盖板、弧门，所述操作台的液压操作系统上增设一套两路阀，两路阀分别用于控制盖板启闭、弧门启闭。

所述保温料罐由罐体、支架、下部弧门系统和上部盖板系统四部分连接组成；

所述下部弧门系统通过装载机的操作台的液压操作系统上增设的两路阀的手柄，控制弧门的开启与闭合；上部盖板系统通过装载机的操作台的液压操作系统上增设的两路阀的手柄，控制盖板的开启与闭合。

所述罐体由双层钢板加工，两层钢板间设矿棉保温层；支架由方管加工而成，与罐体焊接牢固。

所述下部弧门系统主要包括：弧门、位于弧门两侧的连接板、第一支撑板和弧门启闭油缸；弧门通过连接板分别与罐体两侧铰接；同时弧门前部通过弧门启闭油缸和第一支撑板与罐体前部连接。

所述上部盖板系统主要包括：盖板、第二支撑板、盖板启闭油缸；盖板主要由受力杆和四周围护角钢焊接形成的钢框架、以及设在钢框架之上的面板组成；盖板通过受力杆与罐体顶部铰接；同时受力杆尾部通过盖板启闭油缸和第二支撑板与罐体后部相连。

本实用新型一种可保温的沥青混合料垂直运输设备，充分利用装载机的机动灵活性，既可以完成沥青混合料的垂直运输，又可以完成短距离的水平运输。该实用新型在施工现场受料平台灵活就位，通过操作台上增设的两路阀手柄控制盖板油缸打开上部盖板，受料后放下盖板；水平运输至沥青混合料摊铺部位，通过操作台原有手柄控制装载机平稳举升保温料罐，准确就位；通过操作台上增设的两路阀手柄控制弧门油缸打开弧门，卸料后关闭弧门，现场施工时通过控制弧门的开启幅度达到控制沥青混合料的下料量，满足不同部位铺料。该实用新型操作方便快捷、成本低、施工效率高、施工安全性高、并能够有效降低沥青混合料在运输过程中的温度损失，是沥青混合料垂直运输、快捷入仓的一种高效施工设备。

附图说明

图1 为本实用新型总体结构示意图；

图2 为本实用新型保温料罐侧立面结构示意图；

图3 为本实用新型保温料罐正立面结构示意图；

图4 为本实用新型保温料罐背立面结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种可保温的沥青混合料垂直运输设备，利用装载机1的移动灵活、举升平稳等特点，设计专用于沥青混合料的保温料罐2替换其原有装置前端的普通料斗。装载机1的原有控制系统中各项功能均保持，仅在装载机1操作室的操作台15的液压操作系统中增加一套两路阀，通过两路阀手柄控制盖板11启闭和弧门8启闭来满足料罐进料和卸料的要求。保温料罐2位于装载机1的前端，与装载机1铰接。

如图2～4所示，保温料罐2由罐体3、支架4、下部弧门系统和上部盖板系统四部分组成。罐体3由双层钢板加工，两层钢板间设矿棉保温层。支架4由方管加工，与罐体3焊接牢固。