[实用新型]一种吸气组件及应用该组件的花洒

说明书

技术领域

本实用新型涉及卫浴领域，尤其涉及一种吸气组件及应用该组件的花洒。

背景技术

传统的花洒水，水流急促，而在花洒中增加吸气功能后，可令水流更加柔和且更能节约水资源。而现有的吸气花洒，其吸气结构多设置在手柄、或手柄与进水管的连接件处，此类结构往往存在吸气时噪音过大或停水瞬间，吸气孔漏水等问题。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种吸气组件及应用该组件的花洒，其吸气效果更佳，噪音更小，且关水时不会产生漏水问题。

实现本实用新型目的的技术方案为:

一种吸气组件，包括进水孔、进气孔、突变腔及止逆柱，突变腔位于进水孔和进气孔下游，进水孔和进气孔均与突变腔相通，止逆柱位于突变腔内与进气孔间隔相对。

所述突变腔为柱状，其过水截面面积大于进水孔的净过水截面面积。

一种吸气花洒，包括进水路、本体、吸气组件及面盖组件，本体上形成有进水路，本体和面盖组件相接，吸气组件形成于本体和面盖组件之间，包括进水孔、进气孔、突变腔及止逆柱，其中，突变腔位于进水孔和进气孔下游，进水孔和进气孔均与突变腔相通，止逆柱位于突变腔内与进气孔间隔相对。

所述突变腔为柱状，其过水截面面积大于进水孔的净过水截面面积。

所述本体包括壳体、芯轴、固定座及密封盖，其中，芯轴固定连接至壳体，形成进水路，固定座与密封盖焊接形成出水路，与进水路相接。

所述的固定座上设有进气孔，密封盖上设有上小下大的阶梯孔，其上孔段内侧周壁还间隔设置有均匀分布的筋条，下孔段形成突变腔，而进气孔插置于上孔段内，其外壁与上孔段上均匀分布的筋条形成若干进水孔。

所述的面盖组件包括TPE出水嘴、面盖及装饰盖，TPE出水嘴内侧形成有止逆柱，外侧穿出面盖和装饰盖之外，该面盖和装饰盖间通过焊接固定。

所述的面盖组件与本体通过螺钉锁接，所述的进气孔与大气相通。

所述的面盖组件上设有吸气孔，所述的进气孔与吸气孔相通。

本实用新型在采用上述方案后，自进水孔出来的水进入突变腔，因为截面积的突变，水流带走吸气孔附近的空气，使得进气孔内外气压不平衡，大气压不断补充，随着水流的不断循环，空气不断被带走，从而达到良好的吸气效果。而止逆柱的设置不仅可令水流在进入突变腔时被充分打散，使得水流与空气的融合更加充分，吸气效果更好；而且，当花洒水关闭时，与进气孔间隔相对的止逆柱还可起到防止进气孔漏水的效果，使得关水瞬间花洒的进气孔不会漏水；另外，吸气组件形成于本体和面盖组件之间，由于本体及面盖组件的隔音作用，使得整个花洒的噪音很小。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示图。

图2为本实用新型的整体结构爆炸图。

图3为本实用新型的局部剖视图。

图4为图3的放大图。

具体实施方式

如图1至图4所示，一种吸气花洒，包括进水路1、本体2、吸气组件3及面盖组件4。

本体2和面盖组件4相接。该本体2包括壳体21、芯轴22、固定座23及密封盖24，其中，芯轴22固定连接至壳体21，形成进水路1，固定座23与密封盖24焊接形成出水路，可在进水路与出水路间设置功能切换机构，使进水路1在经过切换机构后与出水路相接。

吸气组件3形成于本体2和面盖组件 4之间，包括进水孔31、进气孔32、突变腔33及止逆柱34，其中，突变腔33为柱状，位于进水孔31和进气孔32下游，其过水截面面积大于进水孔31的净过水截面面积，进水孔31和进气孔32均与突变腔33相通，此处进水孔31的净过水截面面积指所有与突变腔相通的进水孔31截面面积之和。止逆柱34位于突变腔33内与进气孔32间隔相对，该处止逆柱的设置，一方面，可使花洒在瞬间关水时，避免进气孔漏水，另一方面当水流自进水孔31流出后进入突变腔33，受止逆柱34的冲击，水花被打散，如此与空气的混合更加充分，使得水流中的空气量更足，水花更加柔和，淋浴体验更佳。

本实施例中，固定座23上设有进气孔32，密封盖24上设有上小下大的阶梯孔，其上孔段241内侧周壁还间隔设置有均匀分布的筋条，下孔段242形成突变腔33，而进气孔32插置于上孔段241内，其外壁与上孔段241上均匀分布的筋条形成若干进水孔31。

面盖组件4包括TPE出水嘴41、面盖42及装饰盖43，TPE出水嘴41内侧形成有止逆柱34，外侧穿出面盖42和装饰盖43之外，该面盖42和装饰盖43间通过焊接固定。面盖组件4与本体2通过螺钉锁接，为非密封性连接，进气孔31直接与大气相通。