[实用新型]一种用于加工高纯度氧化铝粉料的循环加工设备有效
申请号: | 201520023107.8 | 申请日: | 2015-01-13 |
公开(公告)号: | CN204412378U | 公开(公告)日: | 2015-06-24 |
发明(设计)人: | 王楠;赵青;贾建国 | 申请(专利权)人: | 鸿福晶体科技(安徽)有限公司 |
主分类号: | B02C17/10 | 分类号: | B02C17/10;B02C17/16;B01F7/16 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
地址: | 237321 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 加工 纯度 氧化铝 循环 设备 | ||
技术领域:
本实用新型涉及氧化铝粉体生产领域,尤其涉及一种用于加工高纯度氧化铝粉料的循环加工设备。
背景技术:
高纯氧化铝粉体是纯度在99.99%以上的超微细粉体材料,广泛应用于光学、化工及特种陶瓷等多个领域。而在粉料生产过程中,因为生产工艺或经济成本要求,往往需要对粉料进行粉碎,比如干燥造粒前粉碎以获得细颗粒料浆、分级过筛前粉碎以提高过筛率降低生产成本、干燥后粉碎已达到分散粉体的目的等等。
如果采用传统的球磨方式粉碎高纯度氧化铝粉料,则存在两方面问题:①金属材质的球磨机容易带入金属杂质;②常用研磨介质,如轴承钢球、不锈钢球、氧化铝球、氧化锆球、玛瑙球等等,均会产生磨损,对于高纯氧化铝物料而言,这些磨损均是杂质。第一个问题,往往通过将金属材质的球磨机内衬塑料来解决,但第二个问题以往只能尽可能选择磨损量小的研磨介质,以降低杂质带入量,但无法从根本上解决问题。
如果采用气流磨方式粉碎高纯度氧化铝粉料,则存在以下问题:①设备系统复杂,一次性投入大,同时设备不易清理,只适用于大批量单一产品;②运行费用高,物料有损耗,增加了成本;③高速分级轮、旋流器、管道等为金属材质,对物料的污染难以避免。
因此,需要设计合理的机械设备结构对高纯氧化铝产品设计,来避免球磨设备带来的金属杂质污染,同时克服了研磨介质产生的污染,减少物料基本损耗,降低运行和生产成本。
实用新型内容:
为了弥补现有技术问题,本实用新型的目的是提供一种用于加工高纯度氧化铝粉料的循环加工设备,不仅避免了球磨设备带来的金属杂质污染,同时也克服了研磨介质产生的污染,而且设备简单易操作,物料基本无损耗,运行和生产成本低。
本实用新型的技术方案如下:
用于加工高纯度氧化铝粉料的循环加工设备,包括搅拌球磨机,搅拌球磨机的搅拌桶上方一侧设有加料口,搅拌桶的底部设有出料口,其特征在于:所述的搅拌球磨机右方设有搅拌釜,搅拌釜的釜体上端盖与搅拌球磨机的搅拌桶侧壁上部通过溢流管联通,搅拌釜的底部出口与料浆泵的进口相连通,料浆泵的出口与搅拌球磨机的出料口通过纵向管联通,料浆泵位于搅拌球磨机正下方,纵向管上联通有料浆出料管。
所述的用于加工高纯度氧化铝粉料的循环加工设备,其特征在于:所述的纵向管与料浆出料管上设有控制阀门。
本实用新型的优点是:
本实用新型合理的结构设计,避免了球磨设备带来的金属杂质污染,同时也克服了研磨介质产生的污染,而且设备简单易操作,物料在搅拌球磨机和搅拌釜之间实现循环,物料基本无损耗,运行和生产成本低。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:
参见附图:
用于加工高纯度氧化铝粉料的循环加工设备,包括搅拌球磨机1,搅拌球磨机1的搅拌桶上方一侧设有加料口2,搅拌桶的底部设有出料口3,搅拌球磨机1右方设有搅拌釜4,搅拌釜4的釜体上端盖与搅拌球磨机1的搅拌桶侧壁上部通过溢流管5联通,搅拌釜4的底部出口与料浆泵6的进口相连通,料浆泵6的出口与搅拌球磨机1的出料口通过纵向管7联通,料浆泵6位于搅拌球磨机1正下方,纵向管7上联通有料浆出料管8。
纵向管7与料浆出料管8上设有控制阀门9,控制物料的输入和输出。
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