[实用新型]一种整体式耐高温内衬

说明书

技术领域

    本实用新型涉及锅炉的配件领域，具体涉及一种整体式耐高温内衬。

背景技术

    耐热材料在烧制的时候通常会使用到锅炉，现有技术的锅炉内衬使用电极砖搭建，而电极砖与电极砖之间会存在拼接缝，在加热过程中耐火材料会流进拼接缝中，使锅炉造成损坏，同时降低了产品质量，而且电极砖的内衬的耐热效果也非常一般，不能满足高质量产品的生产需求。

    又如，授权公告号为号 CN201621677U  的中国实用新型专利申请所公开的一种电厂锅炉用耐高温涂层结构,其特征在于:它包括第一层有机硅底漆层(2)、第二层有机硅底漆层(3)、有机硅中涂层(4)和有机硅面漆层(5)。 但是该实用新型还是无法解决有锅炉的内衬不漏液且提升产品质量的问题。

实用新型内容

    本实用新型提供了对锅炉的内衬进行全覆盖且无拼接缝设计的一种整体式耐高温内衬。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种整体式耐高温内衬，包括衬体，所述衬体的开口边沿处向外延伸形成具有一定宽度，用于遮挡锅炉炉口的保护部，所述炉口保护部的边沿处向下弯曲形成包括锅炉炉口的包裹部，所述的衬体内侧设置有覆盖所述衬体、所述保护部以及所述包裹部的碳纤维层，所述碳纤维层由所述包裹部的边沿向所述衬体的底部延伸并且覆盖，所述碳纤维层的厚度由所述包裹部的边沿向所述衬体的底部逐渐变厚。

作为一种优选，覆盖在所述衬体上的所述的碳纤维层的平均厚度为覆盖在所述保护部上的碳纤维层的平均厚度的1.2倍~1.5倍。

作为一种优选，所述的衬体的底部为球形面。

作为一种优选，所述的衬体与所述的碳纤维层之间设置有电极砖层。

作为一种优选，所述的电极砖层的厚度是覆盖在所述衬体上的所述的碳纤维层的平均厚度的3倍。

作为一种优选，所述的碳纤维层上设置有用于增大与锅炉内待加热材料的接触面积的坡形凸起部。

作为一种优选，所述的坡形凸起部与搅拌方向相反的逆时针螺旋状分布。

作为一种优选，所述的碳纤维层为石墨四氟层。

综上，本实用新型具有以下优点：

本实用新型所述衬体的开口边沿处向外延伸形成具有一定宽度，用于遮挡锅炉炉口的保护部，所述炉口保护部的边沿处向下弯曲形成包括锅炉炉口的包裹部，所述的衬体内侧设置有覆盖所述衬体、所述保护部以及所述包裹部的碳纤维层，所述碳纤维层由所述包裹部的边沿向所述衬体的底部延伸并且覆盖，所述碳纤维层的厚度由所述包裹部的边沿向所述衬体的底部逐渐变厚，这样的设计在内衬的表面上是没有拼接缝的，内衬采用碳纤维的一次成型，同时内衬覆盖并且包裹锅炉的边沿，是液态的耐火材料就算溅出也不会从锅炉的边沿破坏锅炉本身的结构，且炉体的厚度逐渐增加来保证生产过程中对热的集中区域的耐高温层进行加厚设计，使加温效果明显且均匀是产品的品质提升。

本实用新型拥有安全且能有效提升产品质量的优点。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

    图中标号如下 ：

1-衬体、2-保护部、3-包裹部、4-碳纤维层、5-电极砖层、6-坡形凸起部。

具体实施方式

下面结合附图以实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型实施例包括衬体1，衬体1的开口边沿处向外延伸形成具有一定宽度，用于遮挡锅炉炉口的保护部2，炉口保护部2的边沿处向下弯曲形成包括锅炉炉口的包裹部3，衬体1内侧设置有覆盖衬体1、保护部2以及包裹部3的碳纤维层4，碳纤维层4由包裹部3的边沿向衬体1的底部延伸并且覆盖，碳纤维层4的厚度由包裹部3的边沿向衬体1的底部逐渐变厚。覆盖在衬体1上的碳纤维层4的平均厚度为覆盖在保护部2上的碳纤维层4的平均厚度的1.2倍~1.5倍。衬体1的底部为球形面。

如图1所示，本实用新型实施例衬体1与碳纤维层4之间设置有电极砖层5。电极砖层5的厚度是覆盖在衬体1上的碳纤维层4的平均厚度的3倍。

如图1所示，本实用新型实施例碳纤维层4上设置有用于增大与锅炉内待加热材料的接触面积的坡形凸起部6。坡形凸起部6与搅拌方向相反的逆时针螺旋状分布。

碳纤维层4为石墨四氟层，做出整体的契合内衬的形状嵌入到衬体1内部。

    以上说明仅仅是对本实用新型的解释，使得本领域普通技术人员能完整的实施本方案，但并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，这些都是不具有创造性的修改。但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。