[实用新型]具有新型安装方式的螺杆空压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种螺杆空压机。

背景技术

螺杆空压机由螺杆主机、电机、分离系统、冷却系统、控制系统和主体框架等组成；空气通过进气过滤器将大气中的灰尘或杂质滤除后，由进气控制阀进入压缩机主机，在压缩过程中与喷入的冷却润滑油混合，经压缩后的混合气体从压缩腔排入至油气分离器，此时压缩排出的含油气体通过碰撞、拦截、重力作用，绝大部份的油介质被分离下来，然后进入油气精分离器进行二次分离，使压缩空气的含油量进一步降低，当空气被压缩到规定的压力值时，压缩空气经冷却器冷却后，输入供气系统。压缩空气在传输过程中，由于各部件和管道的影响会有所损失；在现有技术中，螺杆空压机的各个系统都是相对独立的，其占用空间大，布局困难，安装麻烦；尤其是主机、电机、油气分离器布置，螺杆主机和油气分离器之间需用一节管道加以连接，压力损失严重，而且制做成本高。 

发明内容

为了克服现有螺杆空压机的上述不足，本实用新型提供一种安装方便、性能可靠、体积更小的具有新型安装方式的螺杆空压机。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：具有新型安装方式的螺杆空压机，包括机箱、油气分离器、螺杆主机、电机，所述的油气分离器、螺杆主机、电机均位于所述的机箱内，所述的油气分离器设于所述机箱的底面上，所述油气分离器的油气进口朝上；

所述的螺杆主机与所述的电机连接后横卧于所述的机箱内且位于所述油气分离器的上方，所述的电机的方向设有一支架，所述的电机支撑在所述的支架上，所述支架的下端连接在所述机箱的底面上；

所述螺杆主机的油气出口朝下，所述油气分离器的油气进口和螺杆主机的油气出口之间法兰连接。

进一步，所述机箱的下端面上设有缓冲底脚。

本实用新型的有益效果在于：1. 螺杆主机直接安装在油气分离器上，省去了中间过渡管，减少了成本；2由于螺杆主机和油气分离器直接连接，使压缩空气的路径减短，损耗降低，提高了气量的产出；3. 螺杆主机和油气分离器呈丁字连接，整体结构简洁、美观，使安装方便；4.螺杆主机、电机和油气分离器三位一体，大大减少了机器的占用空间，使机器布局紧凑，减小了机器的体积，且美观；5节省安装成本和配件成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，具有新型安装方式的螺杆空压机，包括机箱1、油气分离器2、螺杆主机3、电机4，所述的油气分离器2、螺杆主机3、电机4均位于所述的机箱1内，所述的油气分离器2设于所述机箱1的底面上，所述油气分离器2的油气进口朝上；

所述的螺杆主机3与所述的电机4连接后横卧于所述的机箱1内且位于所述油气分离器2的上方，所述的电机4的方向设有一支架5，所述的电机4支撑在所述的支架5上，所述支架5的下端连接在所述机箱1的底面上；

所述螺杆主机3的油气出口朝下，所述油气分离器2的油气进口和螺杆主机3的油气出口之间法兰连接。本实施例中，所述机箱1的下端面上设有缓冲底脚6。

本实用新型的螺杆主机3通过法兰直接安装在油气分离器2上，省去了中间过渡管，减少了成本；由于螺杆主机3和油气分离器2直接连接，使压缩空气的路径减短，损耗降低，提高了气量的产出；螺杆主机3和油气分离器2呈丁字连接，整体结构简洁、美观，使安装方便；螺杆主机3、电机4和油气分离器2三位一体，大大减少了机器的占用空间，使机器布局紧凑，减小了机器的体积，且美观；节省安装成本和配件成本。