[实用新型]一种活塞式稳压阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，特别涉及一种活塞式稳压阀。

背景技术

目前，气体稳压阀通常采用膜片式稳压阀，而膜片式稳压阀需要定期更换阀芯、阀芯密封以及膜片，造成稳压阀的使用、维护成本较高；膜片式稳压阀在使用时往往需要人工调节出口压力，使用操作较复杂，并且容易出现膜片漏气或误操作压力调节杆，而导致出口压力的变化，从而影响稳压阀的使用效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、安装方便、可靠性高、使用寿命长且免维护的活塞式稳压阀。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了一种活塞式稳压阀，包括由入口接头、出口接头和壳体组成的气体通道，所述入口接头和出口接头分别安装在壳体的左右两端，所述壳体内部设置为导通的壳体内腔；所述壳体内腔中设置有台阶，台阶将壳体内腔分割为隔离的左腔和右腔，所述台阶上设置有台阶孔，台阶孔连通左腔和右腔，所述右腔所在的壳体上设置有与外界导通的排气孔；所述左腔内设置有阀座，气体通过阀座进入壳体内腔，阀座上设置有阀座密封块；所述壳体内腔中设置有活塞，活塞为中空结构，活塞左端设置有进气通孔，右端的右端面上设置有出气孔，所述活塞左端配合安装在台阶孔内，右端的右端面上的出气孔与出口接头左端面之间密封配合；所述活塞和壳体之间设置有弹簧，所述弹簧设置在活塞右端的左端面和台阶右端面之间；所述入口接头与壳体之间、出口接头与壳体之间、活塞与台阶孔之间、活塞与壳体之间设置有密封圈。

作为本实用新型的进一步优选，所述阀座上设置有进气孔，所述进气孔沿阀座圆周方向设置。

作为本实用新型的进一步优选，所述活塞上的出气孔沿活塞右端的右端面圆周方向设置。

作为本实用新型的进一步优选，所述入口接头与壳体之间、出口接头与壳体之间设置有O型圈，所述活塞与台阶孔之间、活塞与壳体之间设置有Y型密封圈。

作为本实用新型的进一步优选，所述排气孔上连接有排气接头。

本实用新型所具有的有益效果：

1)可靠性高，通过弹簧的弹力来控制调压范围，对出口压力的调节范围比较稳定；

2)结构简单、紧凑，工作原理简单，能够实现通气、排气平稳运动100万次以上，使用寿命长；

3)该稳压阀中活塞运动的行程短，反应灵敏，在通气的瞬间，活塞能够及时运动，从而达到减压稳压的目的；

4)使用方便，该稳压阀根据不同的使用要求，可采用不同刚度的弹簧在出厂时就对稳压阀的压力调节范围进行设定，使用过程中不需要人工进行调节。

5)适用范围广，可适用于对-45℃～55℃的空气、氮气、天然气等各种气体的调压稳压控制。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型中活塞主视结构示意图。

图3是本实用新型中活塞右视结构示意图。

图4是本实用新型中阀座右视结构示意图。

图5是图4中A-A向剖视图。

图中：1、入口接头，2、阀座，3、阀座密封块，4、壳体，5、活塞，6、出口接头，7、排气孔，8、第一O型圈，9、第一Y型密封圈，10、排气接头，11、弹簧，12、第二Y型密封圈，13、第二O型圈，14、进气孔，15、进气通道，16、左腔，17、右腔，18、台阶，19、台阶孔，20、出气孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1至5所示的一种活塞式稳压阀，包括由入口接头1、出口接头6和壳体4组成的气体通道，所述入口接头1和出口接头6分别安装在壳体4的左右两端，所述壳体4内部设置为导通的壳体内腔；所述壳体内腔中设置有台阶18，台阶18将壳体内腔分割为隔离的左腔16和右腔17，所述台阶18上设置有台阶孔19，台阶孔19连通左腔16和右腔17，所述右腔17所在的壳体4上设置有与外界导通的排气孔7；所述左腔16内设置有阀座2，气体通过阀座2进入壳体内腔，阀座2上设置有阀座密封块3；所述壳体内腔中设置有活塞5，活塞5为中空结构，活塞5左端设置有进气通孔15，右端的右端面上设置有出气孔20，所述活塞5左端配合安装在台阶孔19内，右端的右端面上的出气孔20与出口接头6左端面之间密封配合；所述活塞5和壳体4之间设置有弹簧11，所述弹簧11设置在活塞5右端的左端面和台阶18右端面之间；所述入口接头1与壳体之间、出口接头6与壳体之间、活塞5与台阶孔19之间、活塞5与壳体之间设置有密封圈。