[实用新型]带飞轮的自动切鱼机

说明书

技术领域

本实用新型涉及切鱼机，尤其涉及了一种带飞轮的自动切鱼机。

背景技术

目前，传统的切鱼机由于采用单电机，在对鱼块进行切块、搅碎或切片时受制于电机动力不足的问题，导致电机负载过大，影响电机使用寿命。同时，切鱼过程中经常会导致卡壳，影响切鱼机正常工作，导致切鱼效率低下。

发明内容

本实用新型针对现有技术中切鱼机采用单电机同时带动切块、搅碎或切片装置，导致电机负载过大，切鱼机效率低下等缺点，提供了一种通过在飞轮轴上增设飞轮盘，利用飞轮轴旋转时飞轮的惯性，减小电机在切鱼块时遇到的负载，从而延长电机的使用寿命的带飞轮的自动切鱼机。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

带飞轮的自动切鱼机，包括机架，电机设置在机架的下部，电机上的电机轴通过传动带与飞轮轴连接，飞轮轴通过滚刀传动链条与滚刀转轴联动，滚刀转轴上设有切块滚刀，飞轮轴上固定有飞轮。

作为优选，飞轮轴设置搅碎齿轮，搅碎齿轮通过搅碎传动链条与第一搅碎轴、第二搅碎轴连接，第一搅碎轴、第二搅碎轴上分别套设刀片。

作为优选，滚刀转轴设置滚动轮盘，滚刀传动链条与滚动轮盘配合连接。

作为优选，机架上方设置顶板，顶板上设有进料口，进料口的出口通向切块滚刀，第一搅碎轴、第二搅碎轴设置在切块滚刀下方。

作为优选，机架上设置滚刀转轴轴承座，滚刀转轴安装在滚刀转轴轴承座上。

作为优选，滚刀转轴与切块滚刀为一体。

作为优选，切块滚刀套设在滚刀转轴上。

作为优选，切块滚刀为滚筒状，切块滚刀上固定有下刀板以及上刀片固定片，下刀板与上刀片固定片之间为开口。

作为优选，上刀片固定片上设有两个以上的排刀。

作为优选，还包括切块滚刀罩，切块滚刀罩罩设置切块滚刀上。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：本实用新型通过在飞轮轴上增设飞轮盘，利用飞轮轴旋转时飞轮的惯性，减小电机在切鱼块时遇到的负载，从而延长电机的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

图2是图1中切块滚刀的结构示意图。

以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中1—机架、2—电机、3—飞轮轴、4—传动带、5—飞轮、6—滚刀转轴、7—切块滚刀、8—第一搅碎轴、9—第二搅碎轴、11—顶板、12—进料口、61—滚刀传动链条、62—滚动轮盘、71—下刀板、72—上刀片固定片、73—排刀、74—开口。

具体实施方式

下面结合附图1至图2与实施例对本实用新型作进一步详细描述：

实施例1

带飞轮的自动切鱼机，如图1至图2所示，包括机架1，电机2设置在机架1的下部，电机2上的电机轴21通过传动带4与飞轮轴3连接，飞轮轴3通过滚刀传动链条61与滚刀转轴6联动，滚刀转轴6上设有切块滚刀7，飞轮轴3上固定有飞轮5。利用飞轮轴旋转时飞轮的惯性，减小电机在切鱼块时遇到的负载，从而延长电机的使用寿命。

飞轮轴3设置搅碎齿轮，搅碎齿轮通过搅碎传动链条与第一搅碎轴8、第二搅碎轴9连接，第一搅碎轴8、第二搅碎轴9上分别套设刀片。

滚刀转轴6设置滚动轮盘62，滚刀传动链条61与滚动轮盘62配合连接。机架1上方设置顶板11，顶板11上设有进料口12，进料口12的出口通向切块滚刀7，第一搅碎轴8、第二搅碎轴9设置在切块滚刀7下方。

机架1上设置滚刀转轴轴承座，滚刀转轴6安装在滚刀转轴轴承座上。滚刀转轴6与切块滚刀7为一体。

切块滚刀7套设在滚刀转轴6上。切块滚刀7为滚筒状，切块滚刀7上固定有下刀板71以及上刀片固定片72，下刀板71与上刀片固定片72之间为开口74。上刀片固定片72上设有两个以上的排刀73。还包括切块滚刀罩，切块滚刀罩罩设置切块滚刀7上。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。