[实用新型]一种滚轴链输粉机有效
申请号: | 201520021662.7 | 申请日: | 2015-01-13 |
公开(公告)号: | CN204399976U | 公开(公告)日: | 2015-06-17 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 石家庄市峘峰电力设备有限公司 |
主分类号: | B65G19/20 | 分类号: | B65G19/20;B65G19/10 |
代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
地址: | 050600 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 滚轴 链输粉机 | ||
技术领域
本实用新型专利涉及一种输粉机,尤其涉及一种滚轴链输粉机。
背景技术
埋刮板输送机是借助于在封闭的箱体内运动着的刮板链条而使散体物料按规定目标输送的运输设备,是将箱体作为煤炭、矸石或物料等的承受件,将刮板固定在链条上,即刮板链作为牵引构件。其原理是依赖于物料所具有的内摩擦力和侧压力,在输送物料过程中,刮板链条运动方向的压力以及在不断给料时下部物料对上部物料的推移力,这些作用力的合成足以克服物料在机槽中被输送时与箱体之间产生的外摩擦阻力和物料自身的重量,是物料形成连续的料流向前移动。但是,现有埋刮板输送机输送物料时,物料与中间箱体的摩擦系数大,埋刮板输送机的功率大部分消耗于物料与中间箱体的摩擦力上,且埋刮板是在箱体底部滑动摩擦,造成能耗大、零部件摩擦损耗大、投资增加;另外,埋刮板输送机重量大,无法实现长距离输送。
实用新型内容
本实用新型针对上述问题不足之处,提供一种滚轴链输粉机,解决了埋刮板输送机摩擦损耗大、能耗大、无法实现长距离输送的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种滚轴链输粉机,包括头部箱体、中间输送箱体、设置在所述中间输送箱体顶部的进料口、设置在所述中间输送箱体内部的输送装置、尾部箱体、设置在所述尾部箱体下端的出料口以及外置电气控制器,所述头部箱体、所述中间输送箱体以及所述尾部箱体通过螺栓连接组成密封机槽;所述输送装置包括双排滚轴链、设置于所述双排滚轴链下方的滚轴链托轨以及与所述双排滚轴链固定连接的刮板组。
所述双排滚轴链包括由外链板与内链板依次连接的链节,所述链节包括销轴、安装在所述销轴上的滑动轴套、套装在所述销轴外通过螺钉紧密连接的两个带边滚轮,所述滑动轴套的圆周上设置有密度均匀的圆孔,所述圆孔内设置有滚珠,所述滑动轴套的两侧设置有防尘圈,所述内链板套装在所述销轴两侧,所述外链板固定在所述内链板外侧的所述销轴上。
作为进一步技术方案,还包括与所述头部箱体连接的防脱链、浮链装置,所述防脱链、浮链装置包括设置于所述头部箱体内的链轮、轴承座、主轴、设置在所述轴承座底部的滚轮、与所述头部箱体固定连接的底座、设置于所述底座上的轨道、牵引钢丝绳、滑轮组、固定机架以及配重块,所述双排滚轴链与所述链轮连接,所述链轮通过所述主轴安装在所述轴承座上,所述轴承座通过所述滚轮与所述底座滑动连接,所述牵引钢丝绳一端与所述轴承座连接,另一端绕过设置在所述固定机架上的所述滑轮组与所述配重块连接。
作为进一步技术方案,所述中间输送箱体设置有断链保护装置,位于近所述头部箱体的一端。
作为进一步技术方案,所述中间输送箱体顶部还设置有膜片式防爆门。
作为进一步技术方案,所述中间输送箱体箱体壁上设置有若干清料口,还设置有超粉位报警装置。
作为进一步技术方案,所述头部箱体一端设置有惰性气体进口。
本实用新型的工作过程:
输送物料时,从中间输送箱体顶部的进料口装料,启动头部箱体和尾部箱体内由电动机和减速器组成的减速电机,同步驱动头部箱体和尾部箱体中的有链轮,链轮啮合带动双排滚轴链上的刮板组作连续扰动、搅刮物料,实现连续、可靠输送物料,将物料输送至尾部箱体处,从出料口处出料;输送过程中可以通过清料口将中间输送箱体内残留的物料进行清理;输送过程中,可以通过配重块带动轴承座在底座上的轨道上滑动,从而调节双排滚轴链的松紧程度,防止发生脱链、浮链现象。
本实用新型的有益效果体现在:
本实用新型采用上述结构,采用滚轴链作为输送装置,将埋刮板输送机中的链条与导轨的滑动摩擦改为滚动摩擦,使得零部件摩擦损耗减小,能耗小,输送链的整体重量减小,使得整体输送链的长度和使用寿命比埋刮板式输送机增加了二倍以上,实现长距离输送;双排滚轴链代替单排链,增加了链条的支撑面积,使得设备运行更平稳,抗拉强度提高一倍,抗磨损能力进一步加强;防脱链、浮链装置避免了设备运行过程中因链条松弛引起的脱链、浮链现象,保证设备的正常运行。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型双排滚轴链结构示意图。
图3为本实用新型中链节剖视图。
图4为本实用新型防脱链、浮链装置结构示意图。
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