[实用新型]打折机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种打折机。

背景技术

打折机是用于滤芯制作时滤纸折弯的机器。

现有的打折机包括打折刀、机架和plc，打折刀包括打折刀控制端和刀体，用户需于所述plc输入褶数和褶高，在运行时所述plc控制滤纸向前运动并输出工作信号至打折刀控制端控制打折刀上下运动打折滤纸，当到达指定褶数时，plc输出停止信号至打折刀控制端使打折刀停止运行。但是在实际生产过程中，用户通常会连续的使打折机运作制作大量滤芯，导致在裁剪过程中需要人工数需要的褶数，这样既费时又费力。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够在到达指定褶数时自动标记的打折机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种打折机，包括打折刀、机架，其特征是：所述打折刀的下游设置有标记机构，所述机架固定连接有控制标记机构在打折机停止工作时进行标记工作的控制单元。

通过采用上述技术方案，当所述打折机到达指定折数停下时，所述控制单元控制标记机构下落标记所述滤纸。使用户在后续裁剪过程中不必去数褶数浪费时间和精力。

本实用新型进一步设置为：所述的控制单元包括：

控制器，输出一工作信号和一停止信号至打折刀的控制端，控制打折刀的运行和停止，

控制电路，控制标记机构工作，输入端耦接于打折刀的控制端，输出端耦接于标记机构，当输入端接收工作信号时，输出远离信号，当输入端接收停止信号时，输出标记信号。

通过采用上述技术方案，当控制器输出工作信号时，打折刀开始打折，控制电路输出远离信号，使标记机构离开滤芯，不标记滤芯；当控制器输出停止信号时，打折刀停止打折，控制电路输出标记信号，标记机构靠近滤芯并且在滤芯上标上记号。

本实用新型进一步设置为：所述的标记机构包括：

气缸，所述的气缸固定于所述机架，

标记元件，固定连接于气缸的活塞，

二位四通电磁换向阀，连接于气缸的气路中，其电磁线圈耦接于控制电路中，

其中，当电磁线圈收到远离信号时，活塞带动标记元件远离滤芯运动，当电磁线圈收到标记信号时，活塞带动标记元件向滤芯运动以进行标记动作。

通过采用上述技术方案，当开始工作控制器输出工作信号时，打折刀工作，工作信号过通控制电路转化为远离信号使二位四通电磁换向阀中的电磁线圈始终处于工作状态，高气压通过二位四通电磁换向阀使气缸向滤纸相反方向运动。在到达指定褶数控制器输出停止信号时，打折刀停下，停止信号通过控制电路转化为标记信号输入二位四通电磁换向阀的控制端，二位四通电磁换向阀中的电磁线圈停止工作，使二位四通电磁换向阀换向从而气缸推动标记元件下压并标记。

本实用新型进一步设置为：所述标记元件为标记笔，所述标记笔包括笔杆和由微孔弹性件构成的储墨笔头，所述笔杆设有限制标记笔运动幅度的限位槽。

通过采用上述技术方案，可以像印章一样使笔头在滤纸上印出记号，内部空间用于存墨使标记机构不必每次标记时必须蘸墨，弹性件在标记时会自己改变形状适应滤纸从而使笔头不会因为滤纸褶皱而标记不上去或者出现标记不清晰的情况，且根据限位槽的大小可调整标记笔落下的高度。

本实用新型进一步设置为：所述笔杆滑动连接有导墨管，所述导墨管相对标记笔另一端连通有储墨箱，所述储墨箱固定连接于机架，所述导墨管与所述内部空间相互连通。

通过采用上述技术方案，进一步的使标记机构存墨量增多，在机器过程中使用储墨箱加墨较为方便。

本实用新型进一步设置为：所述控制电路包括电流控制元件，所述电流控制元件包括通过电磁线圈接地的输出极，耦接第一控制电源的输入极，连接打折刀的控制端的控制极。

通过采用上述技术方案，当控制端接收到工作信号时，电流控制元件接通，电磁线圈得电工作，当控制端接收到停止信号时，电流控制元件断开，电磁线圈失电。

附图说明

图1为本实用新型打折机实施例的示意图；

图2为本实用新型打折机实施例的局部放大图；

图3为本实用新型打折机实施例的标记机构轴测图；

图4为本实用新型打折机实施例的气路图；

图5为本实用新型打折机实施例的电路图；

图中1、机架；2、打折刀； 3、标记笔；31、储墨笔头；32、笔杆；4、缸筒；5、活塞；6、导墨管；7、储墨箱。

具体实施方式

参照图1至图5对本实用新型打折机实施例做进一步说明。