[实用新型]一种钢坯90°翻转装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金设备领域，特别是涉及一种钢坯90°翻转装置。

背景技术

热轧加热后的钢坯表面上氧化铁皮较多，如果不进行处理，直接轧制会使氧化铁皮压入钢坯，对轧件的表面质量造成影响。目前，热轧企业普遍采用钢坯翻转工艺或者根据轧制工艺要求对钢坯进行翻转以尽可能地去除氧化铁皮。大型企业一般采用成型配套的钢坯翻转机械来完成钢坯翻转，设备投资巨大，占地面积大，运行费用大，成本高，翻转去除氧化铁皮效果好；中小企业没有那么大的设备投资，要么不翻转直接轧，要么利用简易工具采用人工进行翻转，成本低，翻转去除氧化铁皮效果不好，工人劳动强度大。

发明内容

本实用新型的目的是为中小企业提供一种结构简单、投资少、占用空间小、运行费用低、稳定可靠、维护量少、适用性强的钢坯90°翻转装置，实现热轧线上的钢坯90°翻转，适应轧制工艺要求，避免在轧制过程中氧化皮压入，提高轧制产品质量。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种钢坯90°翻转装置，包括拔钢臂、前横梁、纵横梁、上支撑梁、气缸缸体连接座、气缸、气缸杆连接座、气缸立柱、连接横板、轴承座、底板、框架立柱、支撑轴、后横梁，其特征在于，所述前横梁、纵横梁、连接横板、后横梁为整体焊接结构；所述上支撑梁、气缸立柱、底板为整体焊接结构；所述框架立柱、支撑轴与底板为整体焊接结构；所述气缸固定端与气缸缸体连接座相连，气缸活塞杆端与气缸杆连接座相连，气缸缸体连接座和气缸杆连接座分别用螺栓固定在上支撑梁和后横梁上；所述轴承座通过轴承和支撑轴两端连接后，轴承座通过螺栓分别固定在连接横板两端上；所述拔钢臂套在前横梁上。

所述拔钢臂成对使用，两拔钢臂可在前横梁上左右调节，调节范围L＝1455-2500mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)结构简单、动作灵活、反应速度快、投资少、占用空间小、调整方便，无需专业维修，适用性强；

2)特别适用于中小型轧钢企业在无需大量资金投入的情况下解决钢坯翻转问题，适用各种规格钢坯，如：120×120方坯、150×150方坯、225×165矩形坯等，钢坯长度范围从3米到6米。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意主视图；

图2是本实用新型的结构示意俯视图；

图3是本实用新型的结构示意左视图；

图4是用本实用新型进行方坯翻转示意图；

图5是用本实用新型进行矩形坯翻转示意图。

图中：1-拔钢臂 2-前横梁 3-纵横梁 4-上支撑梁 5-气缸缸体连接座 6-气缸 7-气缸杆连接座 8-气缸立柱 9-连接横板 10-轴承座 11-底板 12-框架立柱 13-支撑轴 14-后横梁 15-辊道地板 16-输送钢坯辊道 17-钢坯

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

见图1-图3，本实用新型涉及一种钢坯90°翻转装置，包括拔钢臂1、前横梁2、纵横梁3、上支撑梁4、气缸缸体连接座5、气缸6、气缸杆连接座7、气缸立柱8、连接横板9、轴承座10、底板11、框架立柱12、支撑轴13、后横梁14，所述前横梁2、纵横梁3、连接横板9、后横梁14为整体焊接结构；所述上支撑梁4、气缸立柱8、底板11为整体焊接结构；所述框架立柱12、支撑轴12与底板11为整体焊接结构；所述气缸6固定端与气缸缸体连接座5相连，气缸6活塞杆端与气缸杆连接座7相连，气缸缸体连接座5和气缸杆连接座7分别用螺栓固定在上支撑梁4和后横梁14上；所述轴承座10通过轴承和支撑轴13两端连接后，轴承座10通过螺栓分别固定在连接横板9两端上；所述拔钢臂1套在前横梁2上。

所述拔钢臂1成对使用，两拔钢臂1可在前横梁2上左右调节，调节范围L＝1455-2500mm，以适应不同长度钢坯需要。

见图4-图5，钢坯90°翻转装置，通过底板11固定在辊道盖板15上，非工作状态时，拨钢臂1隐藏在辊道盖板15及输送钢坯辊道16下；工作时，当钢坯17在输送钢坯辊道16上停稳后，启动气缸6，气缸6活塞杆推动后横梁14，后横梁14、纵横梁3、前横梁2、连接横板9以及拔钢臂1形成整体框架，该框架以支撑轴13的轴承座10为支点可以旋转，后横梁14向下运动时，根据杠杆原理，前横梁2上抬，带动拨钢臂1以支撑轴13的轴承座10为中心旋转，拨钢臂1前部拨爪推动钢坯17以远离拨爪端的棱边为支点旋转，直至钢坯17失去重心翻转90°，然后气缸6活塞杆缩回，带动后横梁14抬起，前横梁2再次根据杠杆原理以支撑轴13的轴承座10为中心旋转，直到拨钢臂1回到起始位置，等待下一个钢坯17到来重复上述动作继续翻转。