[实用新型]一种重力气流分级机分级室引流装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及物料粉体分级设备技术领域，尤其是涉及一种重力气流分级机分级室引流装置。

背景技术

分级技术在矿物加工、环保、建材、冶金、燃料、化工、陶瓷、食品等行业有着广泛的应用。以水泥行业为例，在节能减排的大背景下，分级作为粉磨系统中的一个重要环节，在降低单位产量能耗方面有着较大的潜力，而目前水泥行业使用的分级系统仍以涡流式分级机为主，尽管可以达到较高的分级效率，但其动部件动力消耗和气源动力消耗均较大，且处理能力较小。

重力气流分级机工作原理是利用颗粒在重力和气流阻力作用下，不同粒径颗粒运动轨迹、沉降速度的不同而实现分级目的。与传统的涡流式分级机相比，重力气流分级机结构简单、压损小、处理能力大。但重力气流分级机分级室内上部空间缺少引流装置，导致气流紊乱，分级效率较低，压损增加。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提出了一种重力气流分级机分级室引流装置， 能够引导重力气流分级机分级室内上部气流流动，减少气流紊乱，降低压损，而且能起到打散物料作用，有利于聚集状物料的分散，增加分级效率。结构简单，节能高效，具有较好的实用性。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种重力气流分级机分级室引流装置，包括两块侧板和导流板；所述导流板由钢板压制成角形，侧边焊接在两侧版之间，相邻两导流板之间间距为2cm，均匀布置；所述侧板上开有螺栓孔，用螺栓固定于分级室上部、分级室出口下端。

本实用新型工作原理及过程为：开启离心通风机，在分级室内，物料从进料口落下，进入分级室，由打散装置打散，在气流和重力的作用下，不合格的大颗粒落入粗粉出料口，小颗粒随气流经过分级室出口进入细粉沉降室，经过沉降，气流由循环管道引入离心通风机，形成气路循环，完成分级过程。

分级室内部结构对气流运动起决定性作用，分级室内气流均匀、稳定有助于提高分级效率，降低压损。在分级室内，在气流和重力的作用下，不合格的大颗粒落入粗粉出料口，紊乱的气流夹带合格的小颗粒和部分较小聚集状物料进入分级室上部，经过引流装置，气流变得均匀、稳定，压损降低。引流装置还起到打散物料的作用，部分较小聚集状物料进入引流装置，撞击到角形的导流板，聚集状物料被分散，分级效率提高。

本实用新型的效果是：1、分级室上部增加引流装置，使分级室上部紊乱的气流变得均匀、稳定，降低压力损失，节能高效。2、增加引流装置可以起到打散物料的作用。对于部分较小聚集状物料随气流进入分级室上部，撞击到引流装置内的导流板，聚集状物料被分散，提高了分级效率。

附图说明

附图用以提供对本实用新型的进一步理解，仅构成本说明书的一部分以进一步解释本实用新型，不构成对本实用新型的限制。

附图1为一种重力气流分级机分级室引流装置结构示意图。

附图2为重力气流分级机整体结构示意图。

附图3为导流板主视图。

附图4为导流板斜视图。

图中，1、分级室，2、引流装置，3、进料口，4、打散装置，5、离心通风机，6、粗粉出料口，7、分级室出口，8、细粉沉降室，9、循环管道，10、细粉出料口，11、支架，2-1、侧板，2-2、导流板，2-3、螺栓孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：一种重力气流分级机分级室引流装置，包括两块侧板2-1和导流板2-2；所述导流板2-2由钢板压制成角形，侧边焊接在两侧版2-1之间，相邻两导流板2-2之间间距为2cm，均匀布置；所述侧板2-1上开有螺栓孔2-3，用螺栓固定于分级室1上部、分级室出口7下端。

本实用新型工作过程为：开启离心通风机5，在分级室1内，物料从进料口3落下，进入分级室1，由打散装置4打散，在气流和重力的作用下，不合格的大颗粒落入粗粉出料口6，小颗粒随气流经过分级室出口7进入细粉沉降室8，经过沉降，气流由循环管道9引入离心通风机5，形成气路循环，完成分级过程。

分级室内部结构对气流运动起决定性作用，分级室内气流均匀、稳定有助于提高分级效率，降低压损。在分级室内，在气流和重力的作用下，不合格的大颗粒落入粗粉出料口6，紊乱的气流夹带合格的小颗粒和部分较小聚集状物料进入分级室1上部，经过引流装置2，气流变得均匀、稳定，压损降低。引流装置2还起到打散物料的作用，部分较小聚集状物料进入引流装置2，撞击到角形的导流板2-2，聚集状物料被分散，分级效率提高。