[实用新型]含磷废水处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种含磷废水处理系统，属于废水处理技术领域。

背景技术

前国内外污水除磷工艺主要有生物法、化学法两大类，生物法主要采用A2/0，A/0，UCT工艺，生物法处理含磷废水解决了沉淀法处理含磷废水污泥不易处理的问题且无二次污染，而且处理费用低，但生物法不适用于无机磷废水的处理。

化学法主要有吸附法、反渗透、混凝沉淀法。吸附法处理含磷废水具有工艺简单、易于再生、效率高等优点，但由于工业废水成分复杂，吸附法处理含磷废水理论技术方面还存在不足，需要不断的改进和提高。反渗透处理含磷废水具有效率高等优点，但需要与其他工艺组合应用。化学法处理含磷废水具有工艺成熟，处理效率高等优点，但若运行不好仍然存在耗药量多，污泥产生量大，甚至存在二次污染问题。如运行不好，还存在除磷不彻底的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种含磷废水处理系统，以便更好地针对含磷废水进行处理。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。

一种含磷废水处理系统，包括废水池，废水池上连接有提升泵，提升泵出口连接有含磷废水反应槽，含磷废水反应槽中设置有斜板沉淀设备，斜板沉淀设备中设置有砂滤和碳滤系统，碳滤系统出口连接有超滤膜系统，超滤膜系统出口连接有反渗透系统，反渗透系统出口连接有蒸发器系统。

进一步地，斜板沉淀设备中设置有斜板，斜板顶部设置有通路孔。

进一步地，砂滤系统中设置有石英砂，碳滤系统中设置有活性炭过滤。

进一步地，废水池上设置有加药系统，加药系统包括投药槽和投药泵；投药泵安装在废水池箱体底板上，投药槽位于废水池上部，投药泵通过电路与控制系统相连接，投药泵的启动与停止由控制系统控制。

进一步地，含磷废水反应槽上设置有溢流口。

本系统采用混凝反应、高效斜板沉淀、气浮、过滤和超滤膜组合工艺处理无机磷废水，工艺原理为：投碱泵投碱调废水PH值11-12之间，同时投加钙盐，使废水中的磷酸根、次磷酸根形成磷酸钙、次磷酸钙沉淀。再投加絮凝剂、助凝剂使废水中的沉淀物形成大块悬浮物，通过高效斜板沉淀设备进行固液分离，上清液进入气浮系统进行二级固液分离。因气浮设备均为连续处理工艺，废水中会有微小的悬浮颗粒随水流流出，进一步采用石英砂过滤，活性炭吸附来截留吸附废水中的悬浮物及有机物，为更好的去除废水中的微小悬浮物进一步采用超滤膜膜分离装置，废水出水优于国家标准。

废水处理的工艺流程：废水提升泵提升至含磷废水反应槽，投碱泵投加氢氧化钠调节pH值，然后由投药泵将氯化钙投加到含磷废水反应槽内，同时投加絮凝剂、助凝剂、使废水中的磷酸根、次磷酸根形成磷酸钙、次磷酸钙沉淀，废水经过高效斜板沉淀设备进行固液分离，经固液分离后的上清液进入气浮设备，进行二级固液分离设备，为使固液分离效果更好，废水中需投加铁盐、絮凝剂、助凝剂进行混凝反应。废水经过气浮后经过砂滤、碳滤预处理后，再通过超滤膜过滤，出水水质优于磷一级排放标准。

该实用新型的有益效果在于：该实用新型装置能有效地处理含磷废水，采用二级固液分离技术和多级过滤技术解决了二次污染问题使得出水得到了保障，又采用了大量的自动化设备使用药品的效率得到了极大的提升，同时大大减少了工人的劳动强度，减少了药剂浪费。本系统简单、适用、安全、可靠，针对含磷污水水质特点，优化配置，精简操作流程，使用方便，解决了药量多，污泥产生量大，甚至存在二次污染问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例中所使用系统框图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本实用新型。

如图1所示的含磷废水处理系统，包括废水池，废水池上连接有提升泵，提升泵出口连接有含磷废水反应槽，含磷废水反应槽中设置有斜板沉淀设备，斜板沉淀设备中设置有砂滤和碳滤系统，碳滤系统出口连接有超滤膜系统，超滤膜系统出口连接有反渗透系统，反渗透系统出口连接有蒸发器系统。斜板沉淀设备中设置有斜板，斜板顶部设置有通路孔。砂滤系统中设置有石英砂，碳滤系统中设置有活性炭过滤。废水池上设置有加药系统，加药系统包括投药槽和投药泵；投药泵安装在废水池箱体底板上，投药槽位于废水池上部，投药泵通过电路与控制系统相连接，投药泵的启动与停止由控制系统控制。含磷废水反应槽上设置有溢流口。

上述含磷废水处理系统过程为：