[实用新型]多绕组电感器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电感器，尤其涉及一种多绕组电感器，适合电流较大的应用场合。

背景技术

在电流较大的应用场合，通常采用多根漆包线并联绕制的方式绕制电感器。存在的问题是，漆包线的根数如果较多将会造成制作困难。如果限制绕制的根数，则又会使每根漆包线的线径太粗，同样不利于绕制。同时，多根漆包线并联绕制的方式还存在邻近效应的问题，并引起额外的损耗，造成电感器温升过高。而如果每根漆包线的线径太粗又会存在集肤效应的问题，同样会引起损耗，造成额外温升。

如果采用多个电感并联的方式解决以上问题，则存在不同磁芯间磁导率差异较大的问题，使得各个电感的感值差异较大，各个电感的电流不能均分，造成有的电感不能充分利用，而有的电感则存在过热的可能。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对背景技术中所涉及的缺陷，提供一种多绕组电感器。

本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案：

多绕组电感器，包括一个磁芯和至少两个线圈；

所述线圈均绕制于所述磁芯上，且在磁芯中产生的磁通方向相同；

所述线圈具有相同匝数，且其电流输出端相互连接、电流输入端相互连接。

作为本实用新型多绕组电感器进一步的优化方案，所述线圈依次顺序绕制在所述磁芯上。

作为本实用新型多绕组电感器进一步的优化方案，所述线圈为以下任意一种：单根漆包线、多根漆包线、铜箔、利兹线、三层绝缘线。

作为本实用新型多绕组电感器进一步的优化方案，所述磁芯为以下形状中的任意一种：环型、E型、U型。

作为本实用新型多绕组电感器进一步的优化方案，所述磁芯的材料为铁粉芯或铁氧体。

本实用新型采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：

1. 易于绕制；

2. 损耗小，热分布均匀；

3. 易于PCB布线。

附图说明

图1是本实用新型实施于环型磁芯的结构示意图；

图2是本实用新型实施于U型磁芯的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明：

本实用新型公开了一种多绕组电感器，包括一个磁芯和至少两个线圈；

所述线圈均绕制于所述磁芯上，且在磁芯中产生的磁通方向相同；

所述线圈具有相同匝数，且其电流输出端相互连接、电流输入端相互连接。

所述线圈可以按层依次绕制在所述磁芯的同一位置上，也可以依次顺序绕制在所述磁芯的不同位置上，优先采用第二种绕制方式。

所述线圈为以下任意一种：单根漆包线、多根漆包线、铜箔、利兹线、三层绝缘线。

所述磁芯为以下形状中的任意一种：环型、E型、U型。

所述磁芯的材料为铁粉芯或铁氧体。

图1是本实用新型实施于环型磁芯的结构示意图，将设计所需的电感绕制于环型磁芯的某一位置，作为第一电感L1，以相同匝数在磁芯的另一位置绕制第二电感L2，则第一电感L1感值几乎等于第二电感L2，第一电感L1和第二电感L2产生的电流将产生同向的磁通。

第一电感器L1的电流输入端与第二电感L2的电流输入端连接后接入PCB，第一电感器L1的电流输出端与第二电感L2的电流输出端连接后接入PCB。两个线圈共同承载同一电流，各个线圈间为并联关系。此情形可推演至多个线圈的状况，即i个线圈并联，共同承载同一电流。

图2是本实用新型实施于U型磁芯的结构示意图，绕制方式类似于第一实施例。

相对于多根漆包线并联绕制的方式或多个电感并联的方式，本实用新型具有易于绕制，损耗小，热分布均匀，易于PCB布线等优点。

需要指出的是，以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是根据本实用新型的技术实质，在以上技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型的保护范围之内。