[实用新型]一种果蔬切丁装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及切丁装置，具体是指一种果蔬切丁装置。

背景技术

随着果蔬加工业的不断推进，果蔬罐头的生产也越来越趋于工业化。为了视觉上的享受和容易进食，加工厂在进行果蔬罐头生产的时候，通常会在对果蔬进行去皮之后，将其把切成丁再进行装罐。目前，厂家在对果蔬加工切丁时，一般是采用相应的切丁机进行切丁。现有的普通切丁机常常会出现果蔬切丁不均匀、无法剔除不合格的果蔬头尾等状况，而切丁效果较好的切丁机，则存在这结构复杂，生产成本昂贵的情况。因此，针对上述存在的问题的解决是本实用新型的研究目的。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型在于提供一种果蔬切丁装置，能够有效解决上述现有技术存在的问题。

本实用新型的技术方案是：一种果蔬切丁装置，包括机架，所述机架上设有进料机构，所述进料机构包含平行设置的第一传送带和第二传送带，所述第一传送带和所述第二传送带之间的间距为4-8cm，并向下倾斜20-30°；所述进料机构的出料端处设有一切丁机构，所述切丁机构包含装置于机架上的切丁机箱，所述切丁机箱在与进料机构的出料端相对应的位置上设有相应的机箱进料口，所述机箱进料口的前端设有一网格状切丁刀；所述切丁机箱的中间位置设有一转动轴，所述转动轴上接有一切断刀，所述切断刀穿过所述机箱进料口与网格状切丁刀之间形成的间隙，所述转动轴由相应的转动电机进行驱动；所述切丁机箱的外侧连接有相应的机箱盖，所述机箱盖上设有一导料通道，所述导料通道的进料口连接到所述网格状切丁刀的外侧。

进一步地，所述的网格状切丁刀与所述切丁机箱的机箱进料口的距离为10-30mm。

进一步地，所述切丁机箱下方连接有一果蔬回收槽。

本实用新型的优点：

本实用新型在对果蔬进行切丁时，果蔬夹在第一传送带和第二传送带之间往切丁机构运送，第一传送带和第二传送带向下倾斜20-30°，从而保证了果蔬能匀速输送到网格状切丁刀进行切丁而不会出现滞留状况，防止了切丁不均匀的状况。切丁机箱下方连接有一果蔬回收槽，机箱盖上设有导料通道，切完丁后的果蔬落入导料通道传送出来，而小于机箱进料口与网格状切丁刀之间的间隙的果蔬则从缝隙中掉入果蔬回收槽，进行集中回收。如此一来，保证了果蔬丁大小的统一。本实用新型结构简单，操作方便，值得广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为切丁机箱平面示意图。

图3为传送机构结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述：

参考图1，图2，图3，一种果蔬切丁装置，包括机架8，所述机架8上设有进料机构，所述进料机构包含平行设置的第一传送带1和第二传送带2，所述第一传送带1和所述第二传送带2之间的间距为8cm，并向下倾斜30°；所述进料机构的出料端处设有一切丁机构，所述切丁机构包含装置于机架8上的切丁机箱3，所述切丁机箱3在与进料机构的出料端相对应的位置上设有相应的机箱进料口4，所述机箱进料口4的前端设有一网格状切丁刀5，所述的网格状切丁刀5与所述切丁机箱3的机箱进料口4的距离为30mm；所述切丁机箱3的中间位置设有一转动轴6，所述转动轴6上接有一切断刀61，所述切断刀61穿过所述机箱进料口4与网格状切丁刀5之间形成的间隙，所述转动轴6由相应的转动电机进行驱动，所述切丁机箱3下方连接有一果蔬回收槽31；所述切丁机箱3的外侧连接有相应的机箱盖7，所述机箱盖7上设有一导料通道71，所述导料通道71的进料口连接到所述网格状切丁刀5的外侧。

工作时，将果蔬放到第一传送带1和第二传送带之间2，由第一传送带1和第二传送带2传送到机箱进料口4并向网格状切丁刀5处推挤；切断刀61通过转动轴6转动切向放在机箱进料口4与网格状切丁刀5之间的果蔬；切成丁的果蔬从导料通道71导出，小于机箱进料口4与网格状切丁刀5之间的间隙的果蔬则从缝隙中掉入果蔬回收槽31。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属于本实用新型的涵盖范围。