[实用新型]一种退火箱余热用于挤胶装置剥离废胶的系统

权利要求书

1.一种退火箱余热用于挤胶装置剥离废胶的系统，包括余热回收退火箱、预热板（13）、支架管（1）、轴承（3）、外套盘（4）、刮刀架（5）、剥胶环（6）、偏心转动轴头（9）、热动力推动装置，其特征在于：余热回收退火箱内设置有预热板（13），预热板（13）通过导气管（12）将余热回收退火箱内的换热后的气体送至预热板（13）内，预热板（13）底部设置有排气管（20），排气管（20）通过风机将预热板（13）内的气体送至剥胶环（6），剥胶环（6）横截面为扇形的中空圆环，剥胶环（6）单独安装于机架上，剥胶环（6）外部设置有紧贴剥胶环（6）横截面外斜边的刮刀（7），刮刀（7）安装于刮刀架（5）上，刮刀架（5）安装于设置有中空圆孔的外套盘（4）上，外套盘（4）通过轴承（3）套接于支架管（1）顶端，支架管（1）为中空结构并固定在机架上，外套盘（4）为圆环结构，在外套盘（4）外侧边沿区域设置有通过活动轴连接的偏心转动轴头（9），偏心转动轴头（9）连接热动力推动装置。

2.根据权利要求1所述一种退火箱余热用于挤胶装置剥离废胶的系统，其特征在于：所述热动力推动装置由散热缸（26）、吸热缸（24）、活塞（25）、传动杆、散热片（27）组成，其中散热缸（26）和吸热缸（24）为一个中空两端设置有密封端盖的圆柱体，散热缸（26）和吸热缸（24）由圆柱体内设置的活塞（25）来分隔，活塞（25）一面设置有传动杆，另一面设置有挂接于吸热缸（24）内表面的拉伸弹簧，散热缸（26）所设密封端盖上设置有传动杆安装孔，传动杆未安装于活塞（25）上的一端连接偏心转动轴头（9），散热缸（26）外表面设置有散热片（27），吸热缸（24）安装于余热回收退火箱内。

3.根据权利要求1或2所述一种退火箱余热用于挤胶装置剥离废胶的系统，其特征在于：所述剥胶环（6）上设置有连通剥胶环（6）内部的进气口（28）和设置有连通剥胶环（6）内部排气口（31），进气口（28）连接预热板（13）所设排气管（20），排气口（31）连通废气排出管。

4.根据权利要求3所述一种退火箱余热用于挤胶装置剥离废胶的系统，其特征在于：所述余热回收退火箱由余热回收退火装置、导线轮、放卷支座、放卷轴、收卷支座、收卷轴、承载背板，其中承载背板为一个中空矩形金属架，承载背板一侧设置有收卷支座，收卷支座上设置有收卷轴，承载背板另一侧设置有放卷支座，放卷支座上设置有放卷轴，承载背板内部通过隔热瓷套设置有余热回收退火装置所设电路板，承载背板位于设置有放卷轴的一面设置有余热回收退火装置，承载背板设置有余热回收退火装置的一面设置有多个配套收卷或放卷结构设置的导线轮。

5.根据权利要求4所述一种退火箱余热用于挤胶装置剥离废胶的系统，其特征在于：所述余热回收退火装置由出丝口、散热隔板、导气管（12）、隔热板、导线轮（22）、加热隔板、退火箱背板（21）、预热板（13）、进丝口（14）、铰链（19）、退火箱盖板（15）、隔板扣接槽、排气管（20）、加热丝（10）、进风百叶窗（23）组成，其中退火箱背板（21）设置在承载背板外表面，退火箱背板（21）一侧通过铰链（19）连接外形结构与退火箱背板（21）相一致的退火箱盖板（15），退火箱背板（21）顶部两侧靠近放卷轴的一侧设置有进丝口（14），退火箱背板（21）顶部两侧靠近收卷轴的一侧设置有出丝口，从出丝口往进丝口（14）依次分别设置有散热隔板、隔热板、加热隔板、预热板（13），散热隔板、隔热板、加热隔板、预热板（13）都是垂直退火箱背板（21）设置，散热隔板、隔热板、加热隔板统称隔板（11），散热隔板从退火箱背板（21）顶部向下延伸设置但不与退火箱背板（21）底部连接，隔热板从退火箱背板（21）底部向上延伸设置但不与退火箱背板（21）顶部连接，加热隔板从退火箱背板（21）顶部向下延伸设置但不与退火箱背板（21）底部连接，预热板整一块的安装于退火箱背板（21）上，退火箱背板（21）设置有出丝口的一侧下部区域设置有进风百叶窗（23），散热隔板顶部旁设置有连通预热板（13）的导气管（12），退火箱背板（21）内表面上部设置有导线轮（22），下部设置有导线轮（22），散热隔板和加热隔板组成的区域内设置有加热丝（10），加热丝（10）连接电路板，退火箱盖板（15）内表面对应退火箱背板（21）所设散热隔板、隔热板、加热隔板、预热板（13）的位置处设置有对应的隔板扣接槽，通过设置活动紧固栓来紧固压合退火箱背板（21）和退火箱盖板（15）。