[实用新型]一种喷射泵

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种水泵，特别涉及一种喷射泵。

背景技术

喷射泵启动前，现在泵壳内灌满水，启动后电机带动叶轮高速旋转产生高压，使叶轮槽道中的水流向蜗壳，这时入口形成真空，泵和管路中的空气、液体通过进水口和喇叭形的喷管吸入叶轮中，再经过导流罩中的导流槽回到泵体的出水口，为了有利于导流槽的顺畅流动，在导流槽的开口处对导流槽制有流道口，气、液经过导流罩的流道口流到泵的出水口喷射出去。

由于喷射泵具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、自吸能力强等优点，因此市场上出现了各式各样的喷射泵，例如中国专利文献资料中公开了一种全扬程喷射泵并申请了专利[申请号：201420041250.5；授权公告号：CN203670222U]，其包括进口法兰、丝堵、拍门、橡胶垫片、出口法兰、泵体、球阀、叶轮螺母、机械密封、轴承体、轴承、油杯、泵轴、轴承压盖、泵联轴器、弹性块、电机联轴器、防护罩、电机、底座、叶轮，叶轮上包括长叶片、短叶片和圆盘，长叶片和短叶片交替分布，长叶片和短叶片以圆盘圆心为中心旋涡状的安装在圆盘上名圆盘中心设有通孔，通孔上设有键槽。

上述的全扬程喷射泵采用无过载设计法并添加小叶片的方法来设计低比转速的自吸泵，能有效的提高泵的无过载性能和效率，并且一定程度上提高了其自吸能力，但是实际工作时，泵体出水口一侧的导流槽会出现空气倒流（倒灌）现象，会把泵体出水口外的气体倒吸至叶轮中，这样严重地影响了喷射泵的自吸性能。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种自吸性能好、工作稳定性好的喷射泵。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种喷射泵，包括电机、连接座、泵体和泵体内的叶轮，所述的泵体上设置有进水口、出水口和加水孔，所述的电机包括电机端盖和横向水平设置的电机轴，所述的泵体包括泵头和泵后盖，所述的连接座一端与电机端盖相固连且所述的连接座的另一端与泵后盖相固连，所述的电机轴一端伸出电机端盖外且穿过泵后盖伸入泵体内，所述的叶轮固连于电机轴上，所述的加水孔上设置有螺栓，其特征在于，所述的叶轮外设置有导流罩，所述的导流罩上开设有若干个导流槽，所述的泵体内设置有隔墙，所述的隔墙靠近进水口处，所述的导流罩与隔墙之间连接有喷射管，所述的隔墙与泵头之间设置有喷嘴，所述的喷嘴与喷射管位于同轴线上，所述的喷射管外周壁上设置有防止气体倒流的挡板，所述的挡板的边缘开设有流水口。

本喷射泵工作时，电机轴带动叶轮转动产生高压，泵和管路中的空气、液体通过进水口和喷射管吸入叶轮中，再经过导流罩中的导流槽回到泵体的出水口，防止空气导流的挡板挡在导流罩的外面，挡在泵体的出水口下方，有效的防止泵体出水口的气体倒流至叶轮内，提高了喷射自吸泵的自吸功效，喷射管与喷嘴相互形成完美的弧形管路，使得吸入的空气、液体更加顺畅。

在上述的一种喷射泵中，所述的喷射管为喇叭状且喇叭口朝向叶轮方向，所述的喷嘴为喇叭状且喇叭口朝向泵头方向。此结构使得进水口的吸力更大。

在上述的一种喷射泵中，所述的电机轴上位于泵后盖与电机端盖之间处设置有挡水圈。可以防止泵体中的液体意外泄露的情况下溢流至电机内。

在上述的一种喷射泵中，所述的电机轴上位于泵后盖与叶轮之间处设置有机械密封。

在上述的一种喷射泵中，所述的加水孔与螺栓之间设置有密封圈，所述的泵后盖与泵体的连接处设置有密封圈。

与现有技术相比，本喷射泵具有自吸性能强，安全可靠和工作稳定性好的优点。

附图说明

图1是本喷射泵的剖视结构示意图。

图2是本喷射泵中导流罩的结构示意图。

图3是本喷射泵中挡板的结构示意图。

图4是本喷射泵中加水孔处的结构示意图。

图中，1、电机；2、连接座；3、泵体；4、叶轮；5、进水口；6、出水口；7、加水孔；8、电机端盖；9、电机轴；10、泵头；11、泵后盖；12、螺栓；13、导流罩；13a、导流槽；14、隔墙；15、喷射管；16、喷嘴；17、挡板；17a、流水口；18、挡水圈；19、机械密封；20、密封圈。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。