[实用新型]塑料地板贴布机的贴布压紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及地板生产设备，特别地，涉及一种塑料地板贴布机的贴布压紧装置。

背景技术

PVC塑料地板的贴布工序，现有的生产方式主要为手工贴布。首先在基材单面涂胶，贴布不涂胶水，将贴布贴付在基材上，压紧贴布等待胶水干燥，然后将贴布裁切完成。

这种生产方式需要大量员工，成本高昂。精度很差，不满足质量要求。工作速度很慢，不适合工厂大批量生产模式。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种塑料地板贴布机的贴布压紧装置。

为实现上述目的，本实用新型提供一种塑料地板贴布机的贴布压紧装置，包括：垫板，所述垫板上开设有通槽，所述通槽内设置有压辊；于所述垫板上设置有导柱，所述导柱上穿设有承板，所述承板与所述压辊连接，所述导柱顶部设置有固定板，所述固定板上设置有驱动构件，所述驱动构件与所述承板连接驱动所述承板沿所述导柱上下移动。

进一步地，所述压辊的一端设置有编码器。

进一步地，所述驱动构件为气缸。

本实用新型具有以下有益效果：

该贴布压紧装置结构简单，能实现贴布与地板的自动压紧，压紧的一致性好，并能全自动化作业，减少人工降低生产成本。

附图说明

下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是塑料地板贴布机的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是塑料地板贴布机中滚轮限位机构的结构示意图；

图4是本实用新型塑料地板贴布机的贴布压紧装置优选实施例的结构示意图；

图5是塑料地板贴布机中裁切装置的结构示意图；

图6是塑料地板贴布机中布料放卷装置的结构示意图。

附图标记说明：

1、地板；10、机架；11、斜置辊；12、主动轴；13、电机；14、牵引皮带；15、滚轮架；16、限位滚轮；17、垫板；18、导柱；19、承板；20、压辊；21、固定板；22、驱动构件；23、导轨；24、刀架；25、驱动电机；26、升降气缸；27、切刀组件；28、相机；29、支架；30、卷料辊；31、限位垫圈；33、编码器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

请参阅图1至图6，本实用新型的优选实施例提供了一种塑料地板贴布机，包括：机架10，所述机架10上设置有输送地板1的输送装置，沿所述输送装置的传输方向，所述输送装置后方依次设置有对所述地板1进行贴布的贴布压紧装置、对所述地板1进行裁切的裁切装置以及放置布料的布料放卷装置；所述裁切装置上设置有视觉检测定位装置。

优选地，所述输送装置为斜辊输送装置，所述斜辊输送装置包括多根并列设置的斜置辊11，所述斜置辊11下方设置有主动轴12，所述主动轴12与电机13连接由所述电机13驱动旋转，所述主动轴12通过牵引皮带14分别与每一所述斜置辊11连接。斜辊传送机构位于贴布机的进料位置，由于进料的地板1的表面涂有胶水，具有一定的污染性，传统的皮带传送系统由于基材表面涂有胶水，所以容易沾染到皮带表面，影响传送效率。而且皮带传送只能实现平行传送，无法实现自动定位传送。该斜辊输送装置采用斜置辊11，斜置辊11与地板1的接触面积减小了，所以也减小了胶水沾染的可能性。斜置辊11旋转时会产生斜向力，会带动地板1紧靠一边，达到自动定位的目的。

优选地，所述斜辊输送装置上设置有滚轮限位机构，所述滚轮限位机构包括滚轮架15，所述滚轮架15设置在所述斜辊输送装置的两侧，在所述滚轮架15上设置有多个限位滚轮16，所述限位滚轮16的外圆面凸出于所述滚轮架15。地板1在靠近斜辊输送装置的一侧时，限位滚轮16的外圆与地板1接触，接触面积小，所以也减小了斜辊输送装置沾染胶水的可能性，而多个限位滚轮16与地板1的接触点也保证了地板1的定位精准度。