[实用新型]一种应用于球磨机的隔仓板

说明书

技术领域

本发明涉及应用于粉磨用的球磨机，尤其涉及一种应用于球磨机的隔仓板。

背景技术

目前，球磨机是盐酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、花费、黑色与有色金属、石英砂以及玻璃陶瓷等生产行业进行干式或湿式粉磨的关键设备。

球磨机通常有送料机、出料部、回转部、传动部、分级部等主要部分组成，回转部的主体为内表面设置有耐磨衬板的筒体，筒体大致呈回转体转，其两端一上一下各设置有一孔，筒体在外沿齿轮、链轮或皮带的传动下进行旋转动作，筒体由单层隔仓板根据需要分隔为至少两个仓，且两两仓室间由隔舱板分隔开来，各仓中内装有用于研磨的且规格尺寸不同的滚轴或者钢球，物料由送料机经进料口将进入筒体，经入料中空轴螺旋均匀进入第一个仓室中，筒体转动产生的离心力将滚轴或者钢球提升到一定高度后落下，进而达到使物料得以粉碎和研磨的目的，物料在第一个仓室被粗磨后，经单层隔仓板进入下一个仓室；物料在下一个仓室经过进一步的研磨后且要求，由出料口排除。

然而，请参阅图3，现有单一隔仓板大致呈扇形，且隔仓板的扇面上设置有若干呈圆弧状的条形篦孔，扇面上的条形篦孔由小圆弧向大圆弧方向呈逐渐放大的趋势，该种篦孔的设置方式，一旦粉料的堵塞而受力过大，其结果会造成隔舱板在具有较大孔口尺寸的条形篦孔处断裂进而无法正常使用，而更换隔仓板需要消耗较大的人力成本和时间成本，给生产造成极大的影响。

发明内容

本发明的目的是针对上述背景技术存在的缺陷，提供一种应用于球磨机的隔仓板，该隔仓板具有不易断裂，使用寿命长的特点。

为实现上述目的，本发明一种应用于球磨机的隔仓板，所述隔仓板由一呈“圆弧状”的安装板及一呈“扇状”的单片板组成，所述隔仓板大致呈“L”状，由所述单片板与所述安装板两自由端相互连接而成，其特征在于：所述单片板开设有若干呈长条孔状分布的第一篦孔及至少三组由若干圆孔组成的第二篦孔。

进一步地，第一篦孔呈扇形设置在单体板上，且所述第一篦孔的中心线与球磨机筒体内侧面所在圆弧相互平行，所述第二篦孔中的任意一组第二篦孔的圆心连线共同形成一圆弧，该第二篦孔的圆心连线形成的圆弧与球磨机筒体内侧面所在圆弧相互平行，即所述第二篦孔与第一篦孔在所述单片板上相互平行。

进一步地，所述第一篦孔布置在远离所述安装板的一侧；所述第二篦孔布置在靠近所述安装板一侧。

进一步地，所述第二篦孔相邻的组与组之间的篦孔呈交错分布。

进一步地，所述安装板外侧面上开设有两安装槽

综上所述，本发明提供的应用于球磨机的隔仓板，可以球磨机进行物料粉碎时防止粉料堵塞篦孔而造成篦孔周围受力过大进而造成隔仓板的断裂，同时避免了更换隔仓板消耗的人力成本和时间成本。

附图说明

图1为本发明一种应用于球磨机的隔仓板主视图。

图2为本发明一种应用于球磨机的隔仓板沿A-A方向的剖切示意图。

图3为现有球磨机隔仓板的主视图。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所达成目的及效果，以下兹例举实施例并配合附图详予说明。

请参阅图1及图2，本发明一种应用于球磨机的隔仓板100，所述隔仓板100由一呈“圆弧状”的安装板1及一大致呈“扇状”的单片板2组成，所述隔仓板100大致呈“L”状，由所述单片板2与所述安装板1两自由端相互连接而成。所述单片板2开设有若干呈长条孔状分布的第一篦孔21及至少三组由若干圆孔组成的第二篦孔22。

第一篦孔21呈扇形设置在单体板1上，且所述第一篦孔21的中心线与球磨机筒体(图中未示意出)内侧面所在圆弧相互平行。所述第二篦孔22中的任意一组第二篦孔22的圆心连线共同形成一圆弧，该第二篦孔22的圆心连线形成的圆弧与球磨机筒体(图中未示意出)内侧面所在圆弧相互平行。即所述第二篦孔22与第一篦孔21在所述单片板2上相互平行。所述第一篦孔21布置在远离所述安装板1的一侧；所述第二篦孔22布置在靠近所述安装板1一侧。进一步地，所述第二篦孔22相邻的组与组之间的篦孔呈交错分布。所述安装板1外侧面上开设有两安装槽11。

综上所述，本发明提供的应用于球磨机的隔仓板100，可以球磨机进行物料粉碎时防止粉料堵塞篦孔而造成篦孔周围受力过大进而造成隔仓板的断裂，同时避免了更换隔仓板消耗的人力成本和时间成本，延长产品使用寿命。

以上所述的技术方案仅为本发明一种应用于球磨机的隔仓板100的较佳实施例，任何在本发明一种应用于球磨机的隔仓板100基础上所作的等效变换或替换都包含在本专利的权利要求的范围之内。