[实用新型]一种换热器散热性能风洞试验台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模拟实验装置，尤其涉及一种用于汽车的换热器散热性能风洞试验台。

背景技术

散热器的散热性能是散热器的主要性能之一，散热器散热性能通常是利用风洞试验测试得到。目前，散热器散热性能的风洞试验存在很多不足，对散热器散热性能的检测精度较低，热平衡误差和重复性误差较大，现有设备的热平衡误差和重复性误差都在5％左右，并且受试验设备的限制，只能单独做某种介质的散热器散热性能的检测，而中冷器散热性能的检测还不能实现。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种换热器散热性能风洞试验台，其在传统风洞试验台的基础上提高了检测精度，增大了适用范围，以解决现有技术中换热器散热性能风洞试验台存在的上述问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种换热器散热性能风洞试验台，其包括风洞主体、介质循环系统、现场检测仪器仪表和控制系统，所述风洞主体内设置有一组散热器，所述散热器与介质循环系统连接，其中，所述介质循环系统包括水路循环系统和油路循环系统。

特别地，所述风洞主体包括试验风室、混流风机及消声器、变频调速器等。

特别地，所述水路循环系统包括加热水箱、电加热器、水泵、变频器、阀门、电磁流量计和管路，且所述加热水箱内设置有保护装置和过滤装置，保障正常运行，避免浪费。

特别地，所述油路循环系统包括保温油箱、电加热器、油泵、变频器、耐高温流量计和管路，且所述保温油箱内设置有保护装置和过滤装置，保障正常运行，避免浪费。

特别地，所述试验风室内设置有多种喷嘴组合，并与所述控制系统电连接，流量适应范围广，测量精度高。

特别地，所述试验风室内设置有空气混流装置和多孔铝板，以保证试验风室内气体流动平稳符合测试条件。

特别地，所述试验风室采用岩棉保温彩钢板材密封制作而成，各接缝处采用密封胶进行密封，以保证试验风室测量的精度。

本实用新型的有益效果为，与现有技术相比所述换热器散热性能风洞试验台有以下优点：所述介质循环系统包括水路循环系统和油路循环系统，增加了适用范围；且保护装置和过滤装置的应用保障了正常持续的运行；多种喷嘴组合和控制系统的应用提高了测试精度。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式1提供的换热器散热性能风洞试验台的结构示意图。

图中：

1、风洞主体；101、试验风室；102、混流风机；103、消声器；104、变频调速器；105、喷嘴；106、空气混流装置；107、多孔铝板；2、水路循环系统；201、加热水箱；202、电加热器；203、水泵；204、变频器；205、阀门；206、电磁流量计；207、保护装置；208、过滤装置；3、油路循环系统；301、保温油箱；302、电加热器；303、油泵；304、变频器；305、耐高温流量计；306、保护装置；307、过滤装置；4、现场检测仪器仪表；5、控制系统；6、散热器。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

请参阅图1所述，本实施例中，一种换热器散热性能风洞试验台，其包括风洞主体1、水路循环系统2、油路循环系统3、现场检测仪器仪表4和控制系统5，所述风洞主体内设置有一组散热器6，所述散热器6与水路循环系统2、油路循环系统3分别连接。

所述风洞主体1包括试验风室101、混流风机102及消声器103、变频调速器104等；所述水路循环系统2包括加热水箱201、电加热器202、水泵203、变频器204、阀门205、电磁流量计206和管路，且所述加热水箱201内设置有保护装置207和过滤装置208，保障正常运行，避免浪费；所述油路循环系统3包括保温油箱301、电加热器302、油泵303、变频器304、耐高温流量计305和管路，且所述保温油箱301内设置有保护装置306和过滤装置307；所述试验风室101内设置有多种喷嘴105组合，并与所述控制系统5电连接，流量适应范围广，测量精度高；所述试验风室101内设置有空气混流装置106和多孔铝板107，以保证试验风室内气体流动平稳符合测试条件；所述试验风室101采用岩棉保温彩钢板材密封制作而成，各接缝处采用密封胶进行密封，以保证试验风室测量的精度。

以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述事例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。