[实用新型]一种多层混凝土排架柱间钢结构整体倒装施工的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，更具体地说，涉及一种多层混凝土排架柱间钢结构整体倒装施工的装置。

背景技术

随着社会的进步，大型石油、化工、能源和环保项目越来越多，混凝土排架柱之间的钢结构设计层数越来越多，高度越来越高，目前钢结构的制作安装方式包括厂家预制现场安装、现场预制现场安装，而且随着大型吊车的普遍应用，预制安装一般采用吊车进行，但对于多层混凝土排架柱之间的钢结构采用吊车安装时，不易控制钢结构的调整方向和位置，与多层混凝土排架柱对接和固定时极其麻烦，达不到精确操作的效果，而且成本高、一台吊车每天的租用和油均导致很大开销存，最主要的是多层混凝土排架柱之间的钢结构采用吊车安装时，存在着很大的安全风险，只靠着吊车臂与钢结构之间的绳索和钩子施工，易发生安全事故，而且施工进度慢，在这种情况下就必然要不断的创新施工方法降低成本，以便能够安全、稳步、优质、按期完成多层钢结构的安装工作。

中国专利申请号：201120172186.0，申请日：2011年5月26日，实用新型创造名称为：电动倒链串接提升装置，该申请案公开了一种电动倒链串接提升装置，其组成包括：左抱杆(1)、右抱杆(2)，所述的左抱杆连接左电动导链(3)，所述的左电动导链连接一组导链(4)，所述的右抱杆连接右电动导链(5)，所述的右电动导链连接一组导链，所述的左电动导链通过控制器(6)连接右电动导链，所述的导链下端连接挂物钩。该申请案虽然一定程度上解决了使用电动倒链吊装物体的问题，但是尚不能满足多层混凝土排架柱间钢结构整体倒装施工的需求，还需进一步改进。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中不足，提供了一种多层混凝土排架柱间钢结构整体倒装施工的装置，采用本实用新型的技术方案，能够利用倒装施工原理，从顶层开始施工，逐层至下，这样的安装方式不但可以降低工人的劳动强度、节约安装空间，还能够快速、高效、安全的对多层混凝土排架柱之间的钢结构进行安装。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种多层混凝土排架柱间钢结构整体倒装施工的装置，包括提升装置、预埋件、电动倒链电源线、同步控制箱和木垫块，其特征在于：所述的混凝土排架柱每一层均设置有预埋件，且混凝土排架柱顶层的预埋件与已固定钢结构片焊接固连，该已固定钢结构片上设置有多组提升装置，所述的提升装置包括挂板、插销、电动倒链、螺栓和防脱挡板，所述的挂板的内部为一端开口的长方体结构，且其尺寸与已固定钢结构片相匹配，用于卡在已固定钢结构片外部，该挂板的下端开口由防脱挡板封住，且挂板与防脱挡板的两连接处分别由插销和螺栓固定，该插销处的挂板还固定有电动倒链，所述的电动倒链的下端连接有下一层的待吊装钢结构片，所述的每个提升装置均通过电动倒链电源线与同步控制箱电连接，所述的同步控制箱与电源电连接。

作为本实用新型更进一步的改进，所述的预埋件为条状钢制物，设置于多层混凝土排架柱的每一层内，且所在位置与顶层钢结构片相对应，所述的顶层钢结构片和待吊装钢结构片的形状、大小一致，且二者和混凝土排架柱的形状相匹配。

作为本实用新型更进一步的改进，所述的待吊装钢结构片之间均设置有木垫块。

作为本实用新型更进一步的改进，所述的提升装置的数量和位置均与已固定钢结构片的形状相对应。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种多层混凝土排架柱间钢结构整体倒装施工的装置，其已固定钢结构片由吊车吊装固定，然后通过已固定钢结构片和提升装置吊起下一层的待吊装钢结构片，然后将吊起的钢结构片与预埋件焊接固定，如此循环，通过上一层的钢结构片固定下一层的钢结构片，不仅提高了施工效率、节约了施工空间、提高施工安全系数，还大大降低了施工成本。

(2)本实用新型的一种多层混凝土排架柱间钢结构整体倒装施工的装置，其提升装置与钢结构片相匹配，设计巧妙，使用简单，大大提高了施工效率，降低工人的劳动强度。

(3)本实用新型的一种多层混凝土排架柱间钢结构整体倒装施工的装置，其施工过程通过同步控制箱控制，达到半自动控制效果，控制钢结构片移动对接时精确高效，大大提高了吊装效率。

附图说明

图1为本实用新型一种多层混凝土排架柱间钢结构整体倒装施工的装置及方法中施工现场的侧视图；