[实用新型]封闭式边模水点冷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铸造领域，具体地涉及一种采用封闭回水结构的边模水点冷装置。

背景技术

在铝车轮低压铸造领域，水冷模具因其独有的优势，已成为铝车轮金属型模具的发展方向。

然而，在我们多年的实践中，发现传统环形冷却通道的水冷模具，使用效果并不是特别理想。经分析与反复验证，发现环形冷却通道之所以使用效果不理想，其根本原因是环形冷却通道除对需要的地方进行冷却外，对不需要的地方一样进行了冷却，风冷模具的顺利使用就是很好的佐证。

而风冷由于其固有的缺陷，冷却强度小，因此风冷对生产效率的提高与铸件品质的提升都十分有限。且风存在不可回收、循环利用的缺点，这就造成了资源的浪费。

因此，开发出可实现点冷目标的装置，且该装置不能受到产品结构的制约，成为水冷模具能否在铝车轮行业顺利推广的关键。本实用新型就是要提供一种可实现边模水点冷的冷却装置。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的是提供一种水点冷装置、其制备方法和用途，从而克服以上的技术问题。

为此，本实用新型提供了以下的技术方案：

在本实用新型的一个方面，提供了一种水点冷装置，其特征在于，所述的装置包括：(1)点冷装置主体1，其包括平行于模具表面并在点冷装置主体1中贯通的回水横孔7、垂直于模具表面的通孔2’、位于通孔2’周围用于螺钉紧固的通孔10’，所述的回水横孔7与所述的通孔2’处于流体连接；(2)穿过通孔2’，朝向模具表面地安装在所述点冷装置主体1中的进水支管3，连接在进水支管3尾端的进水连接接头2，连接在进水连接接头2尾端的密封连接球头12，和连接在密封连接球头12的尾端的进水总管4，并且进水支管3的外径小于通孔2’的内径；(3)与回水横孔7连接的回水接头8，并且所述的回水横孔7和回水接头8之间通过密封垫9进行连接；和(4)用于将点冷装置主体1固定到模具表面的紧固螺钉10。

在本实用新型一个优选的方面，所述的装置在每个通孔2’周围包括三个用于螺钉紧固的通孔10’；优选地，所述的通孔10’按照互成120°的夹角进行分布。

在本实用新型一个优选的方面，所述的密封连接球头12与进水连接接头2采用球面配合进行密封。

在本实用新型一个优选的方面，所述的回水横孔7与所述的通孔2’的流体连接是通过回水竖孔5和回水斜孔6实现的。

在本实用新型一个优选的方面，回水横孔7的两端采用堵焊或丝堵进行密封。

在本实用新型的另一个方面，提供了一种水点冷模具的方法，其特征在于，所述的方法包括步骤：(1)在模具壁上需要冷却的位置加工出盲孔，所述的盲孔与前文所述的装置的进水支管3的位置相对应；(2)将前文所述的装置安装和固定到模具壁上，并且使进水支管3插入所述的盲孔；以及(3)向所述的装置的进水总管4中通入冷却水，所述的冷却水的压力为0.4～0.6atm，所述的冷却水的温度为25～35℃。

在本实用新型的另一个方面，提供了制造前文所述的装置的方法，其特征在于，所述的方法包括步骤：(1)加工出点冷装置主体1；(2)加工出进水支管3，并将其与进水连接接头2焊接到一起，后再将进水连接接头2拧入点冷装置主体1；(3)将密封连接球头12与进水总管4焊接到一起；(4)将点冷装置主体1安装到模具上，利用螺钉10进行固定；(5)将进水总管4，连同密封连接球头12一起与进水连接接头2进行对接；(6)将回水接头8安装到点冷装置主体1上；以及(7)将机台的进、出水接头与点冷装置上的进、出水接口进行对接。

在本实用新型的另一个方面，提供了前文所述的装置在模具水电冷工艺中的用途。

在本实用新型的另一个方面，还提供了以下的技术方案：

在本实用新型的另一个方面，本实用新型提供了一种采用封闭回水结构的边模水点冷装置，该装置可广泛应用于铝车轮低压铸造水冷模具的边模点冷，且不受产品结构的制约。

在本实用新型的另一个方面，提供了以下的技术方案：