[实用新型]一种抽油机平衡块横梁装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田设备技术领域，具体涉及一种抽油机平衡块横梁装置。

背景技术

抽油机的平衡块横梁上通常设有多个圆型通孔，连杆转轴通过穿过圆型通孔连接平衡块横梁。通常连杆转轴通过使用不同位置圆型通孔来调节抽油机的冲程，但因为目前油田上大部分的抽油机平衡块横梁上均只设有几个圆型通孔，调节抽油机冲程时不能做到连续性的调节，调节时每变换一个圆形通孔，就会改变冲程的一段，更无法实现冲程的微调。对抽油机的冲程调节不精确，增大了抽油机上抽油杆等部件的磨损，影响抽油机上抽油杆等部件的使用寿命。另外，每次调节抽油机冲程，均需要拆卸连杆转轴，变换不同的通孔，劳动强度大，费时费力，当抽油机长期工作后，因为连杆转轴的位置偏移，导致抽油机冲程发生变化，连杆轴上的受力不均匀，易造成连杆轴断裂，影响抽油机的正常生产。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题，就是针对以上现有技术所存在的不足，而提出了一种抽油机平衡块横梁装置，该平衡块横梁上设有连杆转轴调节槽，实现对连杆转轴位置的连续性调节，进而实现对抽油机冲程的连续性调节，通过顶丝对连杆转轴调节槽中的连杆转轴进行调节，无需拆卸转轴，提高了工作效率，减轻了劳动强度，并可实现连杆转轴的微调节，更加适应油田生产的需要，连杆轴上设有交叉型拉筋，即可调整拉筋位置，不影响平衡块的移动，又大大增加了连杆轴的强度，延长了连杆轴的使用寿命。

本实用新型方案是通过如下技术措施来实现的：

一种抽油机平衡块横梁装置，其特点在于平衡块横梁内设有连杆转轴调节槽和顶丝孔槽，连杆转轴调节槽内设有两个连杆转轴固定块，连杆转轴固定块紧固连杆转轴面的对立面设有顶丝，顶丝穿过顶丝孔槽延伸出平衡块横梁两端，两连杆间设有交叉型拉筋，拉筋通过固定夹固定在连杆轴上。

以上所述的连杆转轴调节槽的上壁和下壁设有连杆转轴固定块的滑槽。

以上所述的连杆转轴固定块紧固连杆转轴一面为凹形槽面设计。

以上所述的顶丝上设有顶丝固定装置，顶丝固定装置上设有紧固螺栓，平衡块横梁两端横梁壁上设有与顶丝固定装置上螺栓相适应的螺孔。

以上所述平衡块横梁外部的顶丝两端设有紧固把手。

以上所述交叉型拉筋中心通过轴销固定，拉筋由固定夹通过螺栓固定在连杆轴上。

本实用新型的有益效果为：该平衡块横梁上设有连杆转轴调节槽，连杆转轴调节槽内设有两个连杆转轴固定块，可实现对连杆转轴位置的连续性调节，进而实现对抽油机冲程的连续性调节，连杆转轴调节槽的上壁和下壁设有连杆转轴固定块的滑槽，调节连杆转轴时更加省力，连杆转轴固定块紧固连杆转轴一面为凹形槽面设计，与连杆转轴的接触更加紧密，固定效果更好；连杆转轴固定块紧固连杆转轴面的对立面设有顶丝，顶丝穿过顶丝孔槽延伸出平衡块横梁两端，可实现连杆转轴固定块的顶丝调节，通过顶丝对连杆转轴调节槽中的连杆转轴进行调节，无需拆卸转轴，提高了工作效率，减轻了劳动强度，并可实现连杆转轴的微调节，更加适应油田生产的需要；顶丝上设有顶丝固定装置，平衡块横梁两端横梁壁上设有与顶丝固定装置上螺丝相适应的螺孔，当连杆转轴调节到合适位置时，通过顶丝固定装置把顶丝固定，防止抽油机工作中，顶丝位置发生便宜；平衡块横梁外部的顶丝两端设有紧固把手，更加便于顶丝调节时用力；两连杆间设有交叉型拉筋，拉筋通过固定夹固定在连杆轴上，即可根据平衡块的移动位置调整拉筋的位置，不影响抽油机工作，又大大增加了连杆轴的强度，延长了连杆轴的使用寿命，避免连杆轴突然断裂带来的危险。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种抽油机平衡块横梁装置的结构示意图；

图2为本实用新型所述的一种抽油机平衡块横梁装置的左视结构示意图；

其中1为平衡块横梁，2为平衡块，3为滑槽，4为连杆转轴调节槽，5为连杆转轴固定块，6为顶丝，7为连杆转轴，8为连杆，9为固定夹，10为顶丝固定装置，11为紧固把手，12为拉筋紧固螺栓，13为拉筋，14为平衡块槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术方案更加清楚明白，下面结合附图用实施例对本实用新型作进一步的说明。

由图1、2可知，一种抽油机平衡块横梁装置，平衡块横梁1内设有连杆转轴调节槽4和顶丝孔槽，连杆转轴调节槽4内设有两个连杆转轴固定块5，连杆转轴固定块5紧固连杆转轴7面的对立面设有顶丝6，顶丝6穿过顶丝孔槽延伸出平衡块横梁1两端，两连杆8间设有交叉型拉筋13，拉筋13通过固定夹9固定在连杆8轴上，连杆转轴调节槽4的上壁和下壁设有连杆转轴固定块5的滑槽3，连杆转轴固定块5紧固连杆转轴7一面为凹形槽面设计，顶丝6上设有顶丝固定装置10，顶丝固定装置10上设有顶丝紧固螺栓，平衡块横梁1两端横梁壁上设有与顶丝固定装置10上螺栓相适应的螺孔，平衡块横梁1外部的顶丝6两端设有紧固把手11，交叉型拉筋13中心通过轴销固定，拉筋13由固定夹9通过螺栓固定在连杆8轴上。