[实用新型]坡口机的驱动切换机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种坡口机的驱动切换机构。

背景技术

坡口机中，切割刀具的进给驱动和旋转驱动需要进行切换，但是传统坡口机的切换机构较为复杂，切换不易，而且切换后进给驱动和旋转驱动协调性较差。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构更加简单、切换更加方便的坡口机的驱动切换机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：坡口机的驱动切换机构，包括齿轮箱，齿轮箱内设置有依次套接的进给驱动齿轮、旋转驱动齿轮、轴承衬套、第一深沟球轴承、螺旋伞齿轮、伞齿轮垫圈、第二深沟球轴承和离合器，所述进给驱动齿轮下端带有异形截面轴，所述旋转驱动齿轮下端带有驱动管，驱动管下端带有与离合器上的第一卡齿匹配的第二卡齿，所述驱动管穿过轴承衬套、第一深沟球轴承和螺旋伞齿轮，所述驱动管与螺旋伞齿轮卡合，螺旋伞齿轮与驱动装置的驱动涡轮啮合，所述异形截面轴穿过旋转驱动齿轮、轴承衬套、第一深沟球轴承、螺旋伞齿轮和离合器内孔，离合器内孔与异形截面轴匹配，所述齿轮箱侧部开设有安装槽，安装槽内设置有离合旋钮，离合旋钮的末端带有与主体偏心设置的偏心杆，偏心杆转动过程中至少在局部位置会将离合器向上顶起且与驱动管啮合。

本实用新型中，离合器的内孔与进给驱动齿轮的异形截面轴卡套，离合器的上端与旋转驱动齿轮的驱动管可切换啮合，其中旋转驱动齿轮由驱动涡轮间接驱动，该坡口机的驱动切换机构的离合切换机构简单直接，切换方便，而且切换后进给驱动和旋转驱动的协调性较好。

附图说明

     下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为坡口机的结构示意图。

图2为图1中的后侧的局部结构示意图。

图3为图1的分体结构示意图。

具体实施方式

参照图1、图2、图3所示，本实用新型提供的坡口机的驱动切换机构，包括齿轮箱，齿轮箱内设置有依次套接的进给驱动齿轮1、旋转驱动齿轮2、轴承衬套3、第一深沟球轴承4、螺旋伞齿轮5、伞齿轮垫圈6、第二深沟球轴承7和离合器8，所述进给驱动齿轮1下端带有异形截面轴9，本实施例中所述异形截面轴9的截面呈矩形，当然也可以呈任何适合与离合器8插套后卡死的截面形状，所述旋转驱动齿轮2下端带有驱动管10，驱动管10下端带有与离合器8上的第一卡齿匹配的第二卡齿，所述驱动管10穿过轴承衬套3、第一深沟球轴承4和螺旋伞齿轮5，所述旋转驱动齿轮2与螺旋伞齿轮5卡合，螺旋伞齿轮5与驱动装置的驱动涡轮13啮合，所述异形截面轴9穿过旋转驱动齿轮2、轴承衬套3、第一深沟球轴承4、螺旋伞齿轮5和离合器8内孔，离合器8内孔与异形截面轴9匹配，所述齿轮箱侧部开设有安装槽，安装槽内设置有离合旋钮15，离合旋钮15的末端带有与主体偏心设置的偏心杆16，偏心杆16转动过程中至少在局部位置会将离合器8向上顶起且与驱动管10啮合，离合器8一般套接在一根圆柱上。在本实施例中，旋转驱动齿轮2与螺旋伞齿轮5的卡合结构为：所述螺旋伞齿轮5内圈开设有安装槽17，安装槽17内设置有平键18，平键18与旋转驱动齿轮2上的卡槽卡合。

下面简单介绍一下本实用新型提供的坡口机的驱动切换机构的工作原理：本实用新型中，离合器8的内孔与进给驱动齿轮1的异形截面轴9卡套，离合器8的上端与旋转驱动齿轮2的驱动管10可切换啮合，其中旋转驱动齿轮2由驱动涡轮13间接驱动，旋转驱动齿轮2转动的同时带动驱动管10转动，当离合旋钮15转动并向上顶起离合器8时，离合器8与驱动管10端部啮合，使驱动管10能够带动离合器8转动，离合器8又通过异形截面轴9带动进给驱动齿轮1转动，其中驱动切换就在于离合器8的上下移动，离合器8上顶时进给驱动齿轮1和旋转驱动齿轮2协同转动，离合器8下移时进给驱动齿轮1不动、旋转驱动齿轮2单独转动。