[实用新型]手动减压式比例先导阀的定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应用于装载机，推土机、起重机、挖掘机、挖掘装载机等工程机械上的手动减压式比例先导阀的定位装置。

背景技术

目前装载机、推土机、起重机、挖掘装载机等工程机械广泛采用，通过手动减压式比例先导阀提供的先导油控制主操纵阀阀芯运动，进而控制动臂提升与下降、铲斗收斗与卸料。目前，广泛使用的比例先导控制阀的定位装置主要有两种：1）无定位装置；2）采用电磁铁定位，当手柄摆动到设定角度时，通过给电磁铁通电使其产生磁力，吸住固定在手柄摆杆上的吸盘来固定手柄位置。

上述的工程机构工作时，其动臂提升、下降与铲斗收斗的工作时间相对较长、操纵力较大，如果手动式比例先导阀无定位装置，工作中操作员就必须一直用手控制手柄，容易造成操作人员疲劳、降低工作效率。电磁铁定位形式结构复杂、电磁吸力受电压与外界环境温度影响较大，吸力很难精确控制；此外，采用电磁铁定位会增加先导阀阀体漏油点，加大技术难度。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种结构简单、定位准确可靠的手动减压式比例先导阀的定位装置。

本实用新型的解决方案是这样的：

一种手动减压式比例先导阀的定位装置，阀体安装有包括压销、弹簧座、复位弹簧、调压弹簧、阀芯在内的减压式比例先导控制阀和包括手柄、定位万向节在内的手柄操作机构，其特征在于：所述定位万向节下端伸入定位套，所述定位套的内径设置有卡槽，所述定位万向节开有孔，该孔内安装支撑弹簧和定位钢球，当定位钢球移动至所述定位套的卡槽时，在弹簧力的推动下伸出顶住卡槽，对定位万向节的位置进行定位。

更具体的技术方案还包括：所述定位套的卡槽形状为弧形、V形、矩形、梯形之一种。

本实用新型的优点是结构简单，操纵力可调与定位准确可靠。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是定位套6的第一种实施例。

图3是定位套6的第二种实施例。

图4是定位套6的第三种实施例。

图5是定位套6的第四种实施例。

图6是定位套6的第五实施例。

图中图中1.万向节  2.锁紧螺母  3.板  4.定位万向节  5.安装板  6.定位套  7.定位钢球   8.支撑弹簧  9.压销  10.阀体   11.弹簧座   12.复位弹簧  13.阀芯   14.调压弹簧 15.阀体进油通道    16.定位卡槽    17.手柄    P.阀进油口    A与B为阀的两个工作油口。

具体实施方式

如图1所示，阀体10安装有包括压销9、弹簧座11、复位弹簧12、调压弹簧14、阀芯13在内的减压式比例先导控制阀和包括手柄17、定位万向节4在内的手柄操作机构，所述定位万向节4下端伸入定位套6，所述定位套6的内径设置有两道卡槽，所述定位万向节4开有孔，该孔内安装支撑弹簧8和定位钢球7，当定位钢球7移动至所述定位套6的卡槽时，在弹簧力的推动下伸出顶住卡槽，对定位万向节4的位置进行定位。

所述定位套6的卡槽形状为弧形、V形、矩形形状包括弧形、V形、矩形等几何形状。

图2所示的实施例中，定位套6的内径设置有一道卡槽，位于定位套下部。

图3所示的实施例中，定位套6的内径设置有一道卡槽，位于定位套上部。

图4所示的实施例中，定位套6的卡槽形状为V形。

图5所示的实施例中，定位套6的卡槽形状为梯形。

图6所示的实施例中，定位套6的卡槽形状为弧形。

在图1所示的实施例中，主要有定位万向节4、支撑弹簧8、定位钢球7、定位套6相互配合实现。定位万向节4通过锁紧螺母2固定在板3上，板3通过万向节1固定在阀体10上，支撑弹簧8与定位钢球7依次装入定位万向节4上的安装孔内，手柄17通过螺纹与万向节1相连接，向右摆动手柄13使万向节1与固定在其上的板3跟随向右摆动相同角度，通过板3联接的定位万向节4将压销9向下移动，压销9下端零件弹簧座11也向下移动，复位弹簧12被压缩，阀芯13与调压弹簧14跟随弹簧座11一起向下移动，当阀芯13上油口与阀进油通道15相接通时，阀进油口P通过阀进油通道15、阀芯13内油道与阀工作油口A相通，先导阀开始向主操纵阀供油控制主阀芯运动，继续向右摆动手柄17，当定位万向节4上的定位钢球7运动到定位套6上面的定位卡槽16所在位置时，定位钢球7在支撑弹簧8预压力作用下卡入卡槽16内，克服控制阀芯13、复位弹簧12与液压力对压销9施加的向上推理阻止手柄17回中，从而实现准确的机械定位。