[实用新型]一种可扩大的整体炉砖

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种炉砖，具体是一种可扩大的整体炉砖。

背景技术

现在使用的炉具多为炉砖堆砌而成，炉砖的主要成分为粘土，在使用过程中，长期处于高温环境下，炉砖易开裂，保温效果差，导致热量散失快，影响炉具使用，造成资源浪费，增加商用炉具的使用成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种保温效果好，提高能源利用率，安装和更换快捷，清洗方便，安全环保的可扩大的整体炉砖，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可扩大的整体炉砖，包括第一主体、外楔块、内楔块和水腔；所述第一主体为圆台状，且上端面的直径小于下端面的直径，第一主体内设有用于燃烧天然气或煤气的通孔，通孔的侧壁与第一主体的侧壁倾斜角度相等，在第一主体的外壁下半部上覆盖有外楔块，外楔块环绕在第一主体的外壁上，所述通孔的内壁上半部覆盖有内楔块，内楔块环绕在通孔的内壁上，第一主体与外楔块、内楔块为一体浇注成型；在第一主体内还设置有水腔，水腔环绕在第一主体内部，在水腔的上端连通有透气孔，透气孔延伸到第一主体的上表面上方；所述第一主体的下端面开设有凹槽，凹槽的直径大于通孔的直径。

进一步的：所述第一主体的外侧设置有第二主体，第二主体与第一主体的结构相同，第二主体的尺寸大于第一主体，且第二主体内通孔的下端的直径与第一主体外下端的直径相等。

进一步的：所述第一主体和第二主体的材质均为磷酸盐结合不烧高铝砖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型为整体结构，不易干裂，们通过设置多层主体能够起到很好的保温效果，在主体内设有水腔，不仅对炉内进行保温，还吸收散失的热量，提高能源利用率，达到环保的目的，且炉砖安装和更换快捷，清洗方便。

附图说明

图1为一种可扩大的整体炉砖的结构示意图。

图2为一种可扩大的整体炉砖的外部结构示意图。

图3为一种可扩大的整体炉砖组合后的结构示意图。

图中：1-第一主体，2-通孔，3-外楔块，4-内楔块，5-水腔，6-透气孔，7-凹槽，8-第二主体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图，本实用新型实施例中，一种可扩大的整体炉砖，包括第一主体1、外楔块3、内楔块4和水腔5；所述第一主体1为圆台状，且上端面的直径小于下端面的直径，第一主体1内设有用于燃烧天然气或煤气的通孔2，通孔2的侧壁与第一主体1的侧壁倾斜角度相等，燃烧气体在通孔2内燃烧时形成的火焰可以对第一主体1上的其他待加热物进行加热，第一主体1的材质为磷酸盐结合不烧高铝砖，在第一主体1的外壁下半部上覆盖有外楔块3，外楔块3环绕在第一主体1的外壁上，所述通孔2的内壁上半部覆盖有内楔块4，内楔块4环绕在通孔2的内壁上，第一主体1与外楔块3、内楔块4为一体浇注成型再经烧结而成，便于第一主体1上的杂质清洁，避免了出现现有分散炉砖难以清理的现象，由于烧结完成后的磷酸盐结合不烧高铝砖使得第一主体1具有耐高温的特点，从而，使得第一主体1在燃烧时的高温环境下，不易变形和开裂，延长第一主体1的使用寿命；在第一主体1内还设置有水腔5，水腔5环绕在第一主体1内部，在水腔5的上端连通有透气孔6，透气孔6延伸到第一主体1的上表面上方，水腔5内灌有水，由于水的比热容较大，这样在通孔2内散失的热量被吸收在水中，使水加热，当炉内的热源关闭，炉内的热水散发热量，对炉内进行保温，还可以将水腔5内的水排出，提供其他设备热水；所述第一主体1的下端面开设有凹槽7，凹槽7的直径大于通孔2的直径，凹槽7可以将第一主体1固定在锅炉内，防止第一主体1在使用过程中发生移动；所述第一主体1的外侧设置有第二主体8，第二主体8与第一主体1的结构相同，第二主体8的尺寸大于第一主体1，且第二主体8内通孔的下端的直径与第一主体1外下端的直径相等，这样，第一主体1外侧通过外楔块和第二主体8的内楔块卡接，这样能增加炉砖的厚度，为了适应不用的炉具，还可以增设多个主体，增加炉砖的保暖性。